寶山鋼鐵股份有限公司是中國(guó)大，現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。寶鋼股份以其誠(chéng)信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸多方面綜合優(yōu)勢(shì)，奠定了在國(guó)際鋼鐵市場(chǎng)上級(jí)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的地位。歡迎各位客戶來電咨詢。寶鋼SMP鍍鋁鋅彩涂板

 彩涂板液體涂料類包括：(1)聚氯乙烯涂料，主要分為。  樹脂種類繁多，在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。不同的樹脂，其物理性能和化學(xué)性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的。 （2） 顏料  顏料須與樹脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜著色，顏料比例不同會(huì)影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。 （3） 溶劑  溶劑的液態(tài)涂料的重要組成部分，在涂料烘干過程中是能揮發(fā)的成分。一般也用溶劑調(diào)節(jié)涂料粘度，這種用于調(diào)節(jié)涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對(duì)涂料的制造、貯存、涂縛、漆膜的形成和成膜質(zhì)量有著很大的影響。  （4） 助劑  助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加倉(cāng)庫，建筑圍欄，活動(dòng)房，車庫，卷閘門等  三．產(chǎn)品材質(zhì)；  1.鋼材材質(zhì)SGCC和SPCC有什么區(qū)別？彩涂卷一般用什么表示材質(zhì)？  SGCC是鍍鋅，SPCC 是冷軋，也是SGCC的基料， 彩涂一板用 TDC51D+Z  2.鍍鋅卷材質(zhì) SGCC DX51D+Z DC51D+Z 分別是什么意思 區(qū)別是什么  SGCC     日標(biāo)   冷軋基板鍍鋅  基板為SPCC   一般成型用 DC51D+Z  德標(biāo)   冷軋基板鍍鋅  基板為DC01   一般成型用 DX51D+Z同DC51D+Z（材質(zhì)一樣）  3.冷軋鍍鋅和熱鍍鋅有什么區(qū)別？基材材質(zhì)DX51D+Z和DX51D有什么區(qū)別？  “熱鍍鋅”和“冷鍍鋅”的區(qū)別：  1。熱鍍鋅一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強(qiáng).所以是一種通常采用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄，大約3－5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴(yán)重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗（發(fā)污）。  電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板.  冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅（熱鍍---內(nèi)外都鍍），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。  2．化工一般電鍍鋅比較多，適用于小部件；熱鍍鋅一般用于電力設(shè)備和構(gòu)件，適用于大的部件和設(shè)備。  電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是采用電化學(xué)的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。  熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。3.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般小為雙面50～60g／m2，大可達(dá)600g／m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，小達(dá)15g／m2，但要求鍍層較厚的話則生產(chǎn)線速度很慢，不適應(yīng)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn)，一般大為lO0g／m2左右。正因?yàn)槿绱?，電鍍鋅板的生產(chǎn)受到很大的限制。  4.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。   5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅沸點(diǎn)溶劑的比例，調(diào)整爐溫分布，適當(dāng)降低首段溫度。開桶時(shí)不要過激的攪拌，防止產(chǎn)生微泡放置一段時(shí)間再上機(jī)。 9其他 9.1T彎開裂 原因可能是漆膜柔韌性不足。解決方法：增加成膜樹脂中柔韌性鏈段，降低漆膜的交聯(lián)密度，酸催化聚酯漆中適當(dāng)減少酸催化的用量，調(diào)整顏基比。9.2T彎剝落 原因可能是漆膜柔韌性不足，層間附著力差，預(yù)處理膜底漆面漆間不匹配，被涂界面受污染。解決方法：改善柔韌性，改進(jìn)層間附著力。9.3鉛筆硬度差 原因可能是漆膜強(qiáng)度差。解決方法：增加成膜樹脂中剛性鏈段，提高漆膜交聯(lián)密度，適當(dāng)提高涂料顏基比，利用表面增滑劑。9.4抗劃痕 原因可能是漆膜表面硬度差，摩擦系數(shù)大，填料或消光粉過多。解決方法：用彎性和壓紋性以及應(yīng)用條件下的穩(wěn)定性。   供彩涂板應(yīng)用的貼膜在質(zhì)量和表觀形貌上選擇范圍很廣。寶鋼SMP鍍鋁鋅彩涂板在質(zhì)量方面，對(duì)戶外使用的膜、具有特殊性能（如耐火、耐沾污、耐磨損）的膜、與食品接觸毒性低的膜等各類之間有所差異。   PVC基貼膜類型：剛性的或柔性的（根據(jù)增塑劑含量）；厚度：100～600μm，通常為100～250μm；表面：低或中等光澤；顏色：不限，某些顏色適于戶外使用；壓花：規(guī)則形或幾何形；耐化學(xué)藥品性：耐酸、堿性良好，耐有機(jī)溶劑和溶有染料的有機(jī)溶劑性能很差；抗磨損性：良好，壓花膜；彎曲性：抗任一彎曲半徑，貼膜與金屬基板間保持牢固結(jié)合；特種性能：根據(jù)膜的配方和厚度，可滿足特種需求，如抗磨損和抗劃傷，抗沾污，抗化學(xué)藥品，耐火和燃燒時(shí)煙氣散發(fā)低，長(zhǎng)時(shí)間與食品接觸不影響食品的鮮味工作困難，目前亞洲區(qū)域?qū)τ诓输摰馁|(zhì)量尚沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。  第一節(jié)：彩鋼板介紹  本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。   5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時(shí)聞內(nèi)加熱后又冷卻，所以強(qiáng)度和塑性受到的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復(fù)雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本。總之，熱鍍鋅板的生產(chǎn)成本更低，應(yīng)用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場(chǎng)的主要品種。  6.熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。   一般現(xiàn)在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的，而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅，顏色有的區(qū)別

隔離作用，可防止鋼板生銹，使用壽命比鍍鋅鋼板更長(zhǎng)，據(jù)介紹涂層鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板長(zhǎng)50%。但是，在不同的地區(qū)和不同的使用部位，采用相同鍍鋅量、同種涂料、相同涂層厚度的彩色涂層板，其使用壽命會(huì)有很大的不同。例如，在工業(yè)區(qū)或

沿海地

區(qū)，由于受到空氣中二氧化硫氣體或鹽分的作用，腐蝕速度加快，使用壽命受到影響。在雨季，涂層長(zhǎng)期受雨水浸濕、或者在日夜溫差太大易結(jié)露的部位，都會(huì)較快地受到腐蝕，使用壽命均會(huì)降低。用彩色涂層鋼板制造的建筑物或廠房，經(jīng)常受到雨水沖洗時(shí)使用壽命較長(zhǎng)，否則，由于受二氧化硫氣體、鹽和灰塵的作用而影響使用。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)，若屋頂?shù)膬A斜度越大，則越不容易積聚灰塵等污物，使用壽命越長(zhǎng)；對(duì)于那些不受雨水經(jīng)常沖洗的區(qū)域或部位，應(yīng)定期用吃水沖洗

彩涂板是指由保護(hù)性和裝飾性有機(jī)涂料或薄膜連續(xù)涂覆于鋼或鋁帶表面制成的預(yù)涂層冶金產(chǎn)品。國(guó)際上統(tǒng)稱其為預(yù)涂層卷板。它主要由金屬基板、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜和有機(jī)涂層三部分組成。有機(jī)涂層可配制成各種色彩，并可借助印花、壓花技術(shù)制成多種圖案花紋，故可取代傳統(tǒng)的油漆裝飾。這種鋼板集有機(jī)聚合物和金屬二者性能之長(zhǎng)，有良好的耐蝕及加工成型等性能。彩涂板耐蝕性的表現(xiàn)形式通常以涂層表觀出現(xiàn)失光、變色、粉化、細(xì)裂、開裂、鼓泡和銹斑等腐蝕破壞程度表示。影響彩涂板耐蝕性的因素較多，它涉及彩涂板的基板種類及其鍍層厚TSGCC（一般用），攀鋼Tst12, Dx51D,（一般用），bluescope彩涂及鍍鋁鋅板有2種牌號(hào)G300和G550，一般民營(yíng)企業(yè)因?yàn)闆]有生產(chǎn)冷板的能力，一般民營(yíng)企業(yè)的基板比較亂，基板的質(zhì)量沒有標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)閲?guó)家對(duì)于彩涂卷基板強(qiáng)度使用上目前還沒用嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，隨著建筑市場(chǎng)的進(jìn)一步規(guī)范，國(guó)家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范即將出臺(tái)。彩鋼板的正確行業(yè)用語：彩色涂層鋼板。我們國(guó)家在彩鋼行業(yè)的發(fā)展近幾年速度很快，但是由于我們國(guó)家的《彩鋼生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》《彩鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》由于不統(tǒng)一，給客戶在應(yīng)用中添加了不少的工作困難，目前亞洲區(qū)域?qū)τ诓输摰馁|(zhì)量尚沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。  第一節(jié)：彩鋼板介紹  彩鋼板的前身就是：熱鍍鋅鋼板、熱鍍鋁鋅鋼板、或者是鋁板以及冷軋板展趨勢(shì)    沸點(diǎn)溶劑的比例，調(diào)整爐溫分布，適當(dāng)降低首段溫度。開桶時(shí)不要過激的攪拌，防止產(chǎn)生微泡放置一段時(shí)間再上機(jī)。 9其他 9.1T彎開裂 原因可能是漆膜柔韌性不足。解決方法：增加成膜樹脂中柔韌性鏈段，降低漆膜的交聯(lián)密度，酸催化聚酯漆中適當(dāng)減少酸催化的用量，調(diào)整顏基比。9.2T彎剝落 原因可能是漆膜柔韌性不足，層間附著力差，預(yù)處理膜底漆面漆間不匹配，被涂界面受污染。解決方法：改善柔韌性，改進(jìn)層間附著力。9.3鉛筆硬度差 原因可能是漆膜強(qiáng)度差。解決方法：增加成膜樹脂中剛性鏈段，提高漆膜交聯(lián)密度，適當(dāng)提高涂料顏基比，利用表面增滑劑。9.4抗劃痕 原因可能是漆膜表面硬度差，摩寶鋼SMP鍍鋁鋅彩涂板擦系數(shù)大，填料或消光粉過多。解決方法：用，在行業(yè)中叫做：線條。這樣的問題一般每個(gè)廠家都是難以避免的問題，油漆中有雜質(zhì)占有一部分，設(shè)備的原因也有一部分，基板的因素也有一個(gè)比例。  3：產(chǎn)品褶皺：設(shè)備沒有問題的情況下一般是基板原有的存在占有大比例，熱鍍鋅鋼板的褶皺主要來源于鍍鋅生產(chǎn)線的工藝存在技術(shù)以及設(shè)備的故障造成的，一般了解鍍鋅工藝的朋友就不難解開這個(gè)難題。  4：從鋼卷外觀判斷質(zhì)量：一般看外表要求收卷整齊，鋼卷兩側(cè)沒有毛刺、鋸齒邊、明顯的兩邊間隙現(xiàn)象，這是起碼的要求，但是單憑這一些很是難以判斷生產(chǎn)中遇到的多樣問題。 5：孔洞、漏涂：因基板質(zhì)量存在缺陷如果基板有嚴(yán)重的邊部破損有缺口、以及基板存在孔洞的話那么涂漆工作人員會(huì)根據(jù)行業(yè)規(guī)范操作要求打開涂漆設(shè)備讓其跳過，這就難免有漏涂現(xiàn)象的存在。  6：壓瓦瓦痕油漆剝落：生產(chǎn)機(jī)組應(yīng)該做壓力大小的檢測(cè)以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)是否正常良好，軸承是否工作良好，再就是壓瓦機(jī)是否各組鋼輥的壓制動(dòng)作是否一致，都會(huì)存在實(shí)際的干擾問題。新的壓機(jī)設(shè)備由于壓制輪的銳性很容易導(dǎo)致彩鋼板油漆的干膜劃痕，建議客戶關(guān)注此類問題。  7：油漆質(zhì)量：油漆質(zhì)量是取決于產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵重中之重，油漆的耐候性、柔韌性、漆膜的硬度都與產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果成正比那就說明油漆的質(zhì)量是合格的，比如：沖擊、耐擦拭、T彎都能體現(xiàn)油漆的實(shí)際質(zhì)量問題，在工藝流程范圍內(nèi)操作有一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)的立即查找原因的存在實(shí)質(zhì)性做工作調(diào)整。  8：色差：油漆的質(zhì)量(各個(gè)廠家色差也有很大的區(qū)分)是一部分，生產(chǎn)工藝流程也有存在的實(shí)際問題，基板的種類也占有的比例，鍍鋅鋼板、鍍切削加工。（3）細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。熱鍍鋅：目前，熱鍍鋅生產(chǎn)工藝主要有改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法、惠林法和塞拉斯法。從投資、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、性，以及節(jié)能降耗等方面綜合考慮，改良森吉米爾法更具性，因而在熱鍍鋅工藝上占據(jù)主導(dǎo)地位。改良森吉米爾法采用的加熱為無氧化加熱，鋼帶表面的氧化很微弱，還原氧化物時(shí)比較容易    改良森吉米爾法前處理，鋼帶首先在無氧化爐中加熱，爐溫為1150～1250℃，然后在通有保護(hù)性氣氛(N2+H2)的還原爐中，還原爐爐溫在950℃以上將鋼帶表面的氧化物很快還原，還原后的鋼帶在有保護(hù)性氣氛的密封室中送入熱浸鍍鍋里，熱浸鍍溫度為680～750℃，若為熱鍍鋁鋅，就寶鋼SMP鍍鋁鋅彩涂板需要特殊的工藝來控制溫度，因?yàn)殇\的熔點(diǎn)為420℃，汽化溫度為908℃，鋁的熔點(diǎn)為660℃，汽化溫度1200℃左右，硅的熔點(diǎn)為1410℃。氣刀等保證鋅層的厚度和表面質(zhì)量，熱鍍鋅鋼帶從鍍池出來以后，采用控制冷卻，使鋼帶迅速冷卻至480℃以下，后緩冷，進(jìn)入鈍化池，將鍍層鋼板進(jìn)行鈍化處理，形成有保護(hù)性和裝飾性的氧化膜，再通過在線拉伸矯直精整處理，以改善板形和鋼帶的機(jī)械性能，后，鋼帶通過各種傳送設(shè)備到機(jī)組尾部卷取

寶鋼股份有限公司鋼品具有多種規(guī)格，客戶可以鋼品尺寸、重量、與用途需求向本公司訂購(gòu)適用之鋼品?？蛻粲谟嗁?gòu)前或使用。