寶山鋼鐵股份有限公司是中國大，現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。寶鋼股份以其誠信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸多方面綜合優(yōu)勢(shì)，奠定了在國際鋼鐵市場(chǎng)上級(jí)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的地位。歡迎各位客戶來電咨詢。

 彩涂板液體涂料類包括：(1)聚氯乙烯涂料，主要分為溶劑型乙烯涂料、有機(jī)溶膠和塑溶膠三類；(2)聚酯涂料；(3)有機(jī)硅改性聚酯涂料；(4)聚偏氟乙烯涂料；(5)其它涂 料，如富鋅底漆、丙烯酸涂料、背面涂料(有醇酸脲醛型、聚酯型、環(huán)氧型、丙烯酸型等)；(6)聚氨酯型面漆等。彩涂板貼膜涂料類包括：⑴聚氯乙烯基貼膜；⑵聚氟乙烯基貼膜；⑶丙烯酸基貼膜。   彩涂板涂料（面漆、背面漆）工藝，而這些裝備中的一部分目前尚可利用，如改用彩涂板，就意味著現(xiàn)有的“后涂裝”設(shè)備閑置和增加投資進(jìn)行現(xiàn)有裝配線改造（因?yàn)楝F(xiàn)有裝配線上需鉆孔、分割的材料，須進(jìn)行噴涂；而彩涂板具有不可電焊性，因此，如用彩涂板，需設(shè)計(jì)成切口端面不外露或機(jī)械連接即咬合的工藝）。另外，彩涂板在加工過程中，如表面受損，難以恢復(fù)，因此，要求家電企業(yè)生產(chǎn)管理水平高，而我國現(xiàn)有的家電企業(yè)生產(chǎn)管理制度離此要求差距較大盡管在彩涂板的應(yīng)用中存在上述成本和管理等問題，但目前有擴(kuò)張規(guī)劃或較大規(guī)模以及有較強(qiáng)實(shí)力的家電企業(yè)已開始注意彩涂板，并開始了前期試驗(yàn)或試用，其主要原因   冷軋基板鍍鋅  基板為DC01   一般成型用 DX51D+Z同DC51D+Z（材質(zhì)一樣）  3.冷軋鍍鋅和熱鍍鋅有什么區(qū)別？基材材質(zhì)DX51D+Z和DX51D有什么區(qū)別？  “熱鍍鋅”和“冷鍍鋅”的區(qū)別：  1。熱鍍鋅一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強(qiáng).所以是一種通常采用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄，大約3－5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴(yán)重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗（發(fā)污）。  電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板.  冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅（熱鍍---內(nèi)外都鍍），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。  2．化工一般電鍍鋅比較多，適用于小部件；熱鍍鋅一般用于電力設(shè)備和構(gòu)件，適用于大的部件和設(shè)備。  電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是采用電化學(xué)的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。  熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為寶鋼淺淡灰彩鋁板 批發(fā)了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。3.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般小為雙面50～60g／m2，大可達(dá)600g／m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，小達(dá)15g／m2，但要求鍍層較厚的話則生產(chǎn)線速度很慢，不適應(yīng)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn)，一般大為lO0g／m2左右。正因?yàn)槿绱?，電鍍鋅板的生產(chǎn)受到很大的限制。  4.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許。浴室墻面應(yīng)采用性能較好的油漆，而的墻面除了耐水氣外還要要求耐油、耐煤氣的污染。對(duì)于各種運(yùn)輸、橋梁和農(nóng)業(yè)機(jī)械就選用耐候性較好的油漆。室內(nèi)墻面可采用無光漆、乳膠漆。外墻面就選用耐曬、防老化的油漆。 木器表面涂料的  木器用涂料大部分為透明清漆，它清亮透明，能顯露出原有木紋。此外也有少量不透明的色漆。涂層要求平光或有光，在陽光下應(yīng)不刺激眼睛，但要求豐滿、厚實(shí)。 詳細(xì)質(zhì)量 要求是：   1、清漆能顯現(xiàn)出木及使用環(huán)境等因素的選配有著密切關(guān)系。    一般說來，采用常干型涂料不及用烤干型的更能獲得優(yōu)異的耐候性；而對(duì)于冷軋板或鍍鋅板有著優(yōu)良附著性的涂料，不就有良好的耐候性。因此，選用與鋼板有良好附著性的涂料作底漆，再用有良好耐候性、裝飾性的涂料作為面漆，以這種“雙涂層”(甚至類同匹配有三層和四層涂層)的方良好，耐有機(jī)溶劑和溶有染料的有機(jī)溶劑性能很差；抗磨損性：良好，壓花膜；彎曲性：抗任一彎曲半徑，貼膜與金屬基板間保持牢固結(jié)合；特種性能：根據(jù)膜的配方和厚度，可滿足特種需求，如抗磨損和抗劃傷，抗沾污，抗化學(xué)藥品，耐火和燃燒時(shí)煙氣散發(fā)低，長時(shí)間與食品接觸不影響食品的鮮味工作困難，目前亞洲區(qū)域?qū)τ诓输摰馁|(zhì)量尚沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。  第一節(jié)：彩鋼板介紹  本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。   5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時(shí)聞內(nèi)加熱后又冷卻，所以強(qiáng)度和塑性受到的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復(fù)雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本?？傊?，熱鍍鋅板的生產(chǎn)成本更低，應(yīng)用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場(chǎng)的主要品種。  6.熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。   一般現(xiàn)在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的，而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅，顏色有的區(qū)別

隔離作用，可防止鋼板生銹，使用壽命比鍍鋅鋼板更長，據(jù)介紹涂層鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板長50%。但是，在不同的地區(qū)和不同的使用部位，采用相同鍍鋅量、同種涂料、相同涂層厚度的彩色涂層板，其使用壽命會(huì)寶鋼淺淡灰彩鋁板 批發(fā)有很大的不同。例如，在工業(yè)區(qū)或

沿海地

區(qū)，由于受到空氣中二氧化硫氣體們的產(chǎn)品以零缺陷交付給您。一批批高光澤、高質(zhì)量的彩涂產(chǎn)品已經(jīng)交到家電產(chǎn)品用戶的手上，使他們?cè)诋a(chǎn)品、質(zhì)量上具備了良好的競爭優(yōu)勢(shì)。    涂料的組成及其作用  各種不同的涂料，都有四個(gè)部分組成，即（1）樹脂（2）顏料（3）溶劑（4）助劑。其中溶劑是揮發(fā)部分。 （1） 樹脂  樹脂即成膜物質(zhì)，是涂料中的主要（一般用），bluescope彩涂及鍍鋁鋅板有2種牌號(hào)G300和G550，一般民營企業(yè)因?yàn)闆]有生產(chǎn)冷板的能力，一般民營企業(yè)的基板比較亂，基板的質(zhì)量沒有標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)閲覍?duì)于彩涂卷基板強(qiáng)度使用上目前還沒用嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，隨著建筑市場(chǎng)的進(jìn)一步規(guī)范，國家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范即將出臺(tái)。彩鋼板的正確行業(yè)用語：彩色涂層鋼板。我們國家在彩鋼行業(yè)的發(fā)展近幾年速度很快，但是由于我們國家的《彩鋼生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》《彩鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》由于不統(tǒng)一，給客戶在應(yīng)用中添加了不少的工作困難，目前亞洲區(qū)域?qū)τ诓输摰馁|(zhì)量尚沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。  第一節(jié)：彩鋼板介紹  彩鋼板的前身就是：熱鍍鋅鋼板、熱鍍鋁鋅鋼板、或者是鋁板以及冷軋板展趨勢(shì)    第一，采用高質(zhì)量基板，對(duì)基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈來愈高，室的問題可以在涂料配制過程中加入消泡劑，從而減少泡沫的生成，但添加量和品種的選擇要很好地控制，或者調(diào)整溶劑組成，增加高沸點(diǎn)溶劑的比例，調(diào)整爐溫分布，適當(dāng)降低首段溫度。開桶時(shí)不要過激的攪拌，防止產(chǎn)生微泡放置一段時(shí)間再上機(jī)。 9其他 9.1T彎開裂 原因可能是漆膜柔韌性不足。解決方法：增加成膜樹脂中柔韌性鏈段，降低漆膜的交聯(lián)密度，酸催化聚酯漆中適當(dāng)減少酸催化的用量，調(diào)整顏基比。9.2T彎剝落 原因可能是漆膜柔韌性不足，層間附著力差，預(yù)處理膜底漆面漆間不匹配，被涂界面受污染。解決方法：改、明顯的兩邊間隙現(xiàn)象，這是起碼的要求，但是單憑這一些很是難以判斷生產(chǎn)中遇到的多樣問題。 5：孔洞、漏涂：因基板質(zhì)量存在缺陷如果基板有嚴(yán)重的邊部破損有缺口、以及基板存在孔洞的話那么涂漆工作人員會(huì)根據(jù)行業(yè)規(guī)范操作要求打開涂漆設(shè)備讓其跳過，這就難免有漏涂現(xiàn)象的存在。  6：壓瓦瓦痕油漆剝落：生產(chǎn)機(jī)組應(yīng)該做壓力大小的檢測(cè)以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)是否正常良好，軸承是否工作良好，再就是壓瓦機(jī)是否各組鋼輥的壓制動(dòng)作是否一致，都會(huì)存在實(shí)際的干擾問題。新的壓機(jī)設(shè)備由于壓制輪的銳性很容易導(dǎo)致彩鋼板油漆的干膜劃痕，建議客戶關(guān)注此類問題。  7：油漆質(zhì)量：油漆質(zhì)量是取決于產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵重中之重，油漆的耐候性、柔韌性、漆膜的硬度都與產(chǎn)寶鋼淺淡灰彩鋁板 批發(fā)品的檢驗(yàn)結(jié)果成正比那就說明油漆的質(zhì)量是合格的，比如：沖擊、耐擦拭、T彎都能體現(xiàn)油漆的實(shí)際質(zhì)量問題，在工藝流程范圍內(nèi)操作有一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)的立即查找原因的存在實(shí)質(zhì)性做工作調(diào)整。  8：色差：油漆的質(zhì)量(各個(gè)廠家色差也有很大的區(qū)分)是一部分，生產(chǎn)工藝流程也寶鋼淺淡灰彩鋁板 批發(fā)有存在的實(shí)際問題，基板的種類也占有的比例，鍍鋅鋼板、鍍切削加工。（3）細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。熱鍍鋅：目前，熱鍍鋅生產(chǎn)工藝主要有改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法、惠林法和塞拉斯法。從投資、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、性，以及節(jié)能降耗等方面綜合考慮，改良森吉米爾法更具性，因而在熱鍍鋅工藝上占據(jù)主導(dǎo)地位。改良森吉米爾法采用的加熱為無氧化加熱，鋼帶表面的氧化很微弱，還原氧化物時(shí)比較容易    改良森吉米爾法前處理，鋼帶首先在無氧化爐中加熱，爐溫為1150～1250℃，然后在通有保護(hù)性氣氛(N2+H2)的還原爐中，還原爐爐溫在950℃以上將鋼帶表面的氧化物很快還原，還原后的鋼帶在有保護(hù)性氣氛的密封室中送入熱浸鍍鍋里，熱浸鍍溫度為680～750℃，若為熱鍍鋁鋅，就需要特殊的工藝來控制溫度，因?yàn)殇\的熔點(diǎn)為420℃，汽化溫度為908℃，鋁的熔點(diǎn)為660℃，汽化溫度1200℃左右，硅的熔點(diǎn)為1410℃。氣刀等保證鋅層的厚度和表面質(zhì)量，熱鍍鋅鋼帶從鍍池出來以后，采用控制冷卻，使鋼帶迅速冷卻至480℃以下，后緩冷，進(jìn)入鈍化池，將鍍層鋼板進(jìn)行鈍化處理，形成有保護(hù)性和裝飾性的氧化膜，再通過在線拉伸矯直精整處理，以改善板形和鋼帶的機(jī)械性能，后，鋼帶通過各種傳送設(shè)備到機(jī)組尾部卷取

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