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寶鋼檸檬黃彩鋁板質(zhì)保年限

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寶山鋼鐵股份有限公司是中國(guó)大,現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。寶鋼股份以其誠(chéng)信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸多方面綜合優(yōu)勢(shì),奠定了在國(guó)際鋼鐵市場(chǎng)上級(jí)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的地位。歡迎各位客戶來(lái)電咨詢。

 彩涂板液體涂料類包括:(1)聚氯乙烯涂料,主要分為溶劑型乙烯涂料、有機(jī)溶膠和塑溶膠三類;(2)聚酯涂料;(3)有機(jī)硅改性聚酯涂料;(4)聚偏氟乙烯涂料;(5)其它涂 料,如富鋅底漆、丙烯酸涂料、背面涂料(有醇酸脲醛型、聚酯型、環(huán)氧型、丙烯酸型等);(6)聚氨酯型面漆等。彩涂板貼膜涂料類包括:⑴聚氯乙烯基貼膜;⑵聚氟乙烯基貼膜;⑶丙烯酸基貼膜。   彩涂板涂料(面漆、背面漆)種類的選擇,應(yīng)根據(jù)用途、加工成型工藝性能、使用環(huán)境介質(zhì)條件(氣候、腐蝕性和化學(xué)、環(huán)保性能。    第三,注重新涂料的開發(fā),對(duì)一般聚酯、聚偏氟乙烯(PVDF)和塑料溶膠進(jìn)行改良,獲得超級(jí)顏色重現(xiàn)性,抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性;開發(fā)耐污染、吸熱等功能性涂料。    第四,機(jī)組設(shè)備更完善。如采用新型焊機(jī)、新型輥涂機(jī)、完善固化爐、配置先進(jìn)的自動(dòng)化儀表等。   第五,由于冷壓花比熱壓花成本低,具有美觀、立體感、強(qiáng)度高等特點(diǎn),使冷壓花生產(chǎn)技術(shù)成為發(fā)展趨勢(shì)。   第六,注重產(chǎn)品的多樣化、功能化、化,“冷鍍鋅”的區(qū)別:  1。熱鍍鋅一般鋅層較厚,大約在10um以上,防腐能力較強(qiáng).所以是一種通常采用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄,大約3-5um,熱鍍表面粗糙、明亮,嚴(yán)重者有鋅花,電鍍則光滑、灰暗(發(fā)污)。  電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板.  冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只在外管壁鍍鋅(熱鍍---內(nèi)外都鍍),只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。  2.化工一般電鍍鋅比較多,適用于小部件;熱鍍鋅一般用于電力設(shè)備和構(gòu)件,適用于大的部件和設(shè)備。  電鍍鋅俗稱冷鍍鋅,是采用電化學(xué)的方式,將鋅錠作為陽(yáng)極,鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中,而鋼帶作為陰極,鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面,形成鍍層。  熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。3.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小,一般小為雙面50~60g/m2,大可達(dá)600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄,小達(dá)15g/m2,但要求鍍層較厚的話則生產(chǎn)線速度很慢,不適應(yīng)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn),一般大為lO0g/m2左右。正因?yàn)槿绱耍婂冧\板的生產(chǎn)受到很大的限制。  4.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層,純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅花,鍍層均勻無(wú)孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出,而且是靠物理作用附著在鋼帶表面,有許多孔晾,極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕,所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。   5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同,熱鍍鋅板一般以冷硬板為原、環(huán)保性能。    第三,注重新涂料的開發(fā),對(duì)一般聚酯、聚偏氟乙烯(PVDF)和塑料溶膠進(jìn)行改良,獲得超級(jí)顏色重現(xiàn)性,抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性;開發(fā)耐污染、吸熱等功能性涂料。    第四,機(jī)組設(shè)備更完善。如采用新型焊機(jī)、新型輥涂機(jī)、完善固化爐、配置先進(jìn)的自動(dòng)化儀表等。   第五,由于冷壓花比熱壓花成本低,具有美觀、立體感、強(qiáng)度高等特點(diǎn),使冷壓花生產(chǎn)技術(shù)成為發(fā)展趨勢(shì)。   第六,注重產(chǎn)品的多樣化、功能化、化,觀形貌上選擇范圍很廣。在質(zhì)量方面,對(duì)戶外使用的膜、具有特殊性能(如耐寶鋼檸檬黃彩鋁板質(zhì)保年限火、耐沾污、耐磨損)的膜、與食品接觸毒性低的膜等各類之間有所差異。   PVC基貼膜類型:剛性的或柔性的(根據(jù)增塑劑含量);厚度:100~600μm,通常為100~250μm;表面:低或中等光澤;顏色:不限,某些顏色適于戶外使用;壓花:規(guī)則形或幾何形;耐化學(xué)藥品性:耐酸、堿性良好,耐有機(jī)溶劑和溶有染料的有機(jī)溶劑性能很差;抗磨損性:良好,度、低合金鋼方向發(fā)展。為了保證嚴(yán)格的公差要求,這家大的汽車生產(chǎn)商據(jù)說(shuō)正在與其供貨商一道開發(fā)“雙相”鋼--一種馬氏體與高強(qiáng)度相結(jié)合的鋼材,接近強(qiáng)度的鋼材。  通用汽車公司歐洲分公司發(fā)言人指出,汽車用鋼板減薄是通過(guò)鋼材生產(chǎn)商的有效幫助來(lái)解決的。鋼材生產(chǎn)商可縮小尺寸公差,以確保帶卷寬度方向厚度一致,這樣就能使汽車制造商預(yù)測(cè)制造部件的終重量。  由幾個(gè)地區(qū)的鋼鐵生產(chǎn)商發(fā)起創(chuàng)立了性的超輕型鋼車體項(xiàng)目,使未噴漆車體采用的高強(qiáng)度鋼達(dá)65%~70%。大力對(duì)汽車生產(chǎn)商推廣這一概念的結(jié)果,使得他們當(dāng)中許多人都堅(jiān)定地去采用高強(qiáng)度鋼。歐洲席得鋼鐵公司的銷售公司主任安德內(nèi)·凡·登·布什介紹說(shuō):“在過(guò)去的5年里,人們的觀念已發(fā)生了巨大的變化?!彼€補(bǔ)充說(shuō):“人們對(duì)鋼材的了解更加深入,而不僅僅是用來(lái)加工的商品是在鋼帶表面沉積析出,而且是靠物理作用附著在鋼帶表面,有許多孔晾,極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕,所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。   5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全為鍍鋁鋅板,屈服強(qiáng)度G550,板的防腐層為雙面鍍鋁鋅,含量不小于180g/m2,外涂層為PVDF含量不小于70%%%的Kynar500烤漆層,正面不小于35um,背面不少于5um。厚度0.53mm。內(nèi)板采用基板為鍍鋁鋅板,屈服強(qiáng)度G340,板的防腐層為雙面鍍鋁鋅,含量不小于120g/m2,漆涂層為PE烤漆,烤漆厚度不少于10um。板厚度0.5mm。復(fù)合板

隔離作用,可防止鋼板生銹,使用壽命比鍍鋅鋼板更長(zhǎng),據(jù)介紹涂層鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板長(zhǎng)50%。但是,在不同的地區(qū)和不同的使用部位,采用相同鍍鋅量、同種涂料、相同涂層厚度的彩色涂層板,其使用壽命會(huì)有很大的不同。例如,在工業(yè)區(qū)或

沿海地

區(qū),由于受到空氣中二氧化硫氣體或鹽分的作用,腐蝕速度加快,使用壽命受到影響。在雨季,涂層長(zhǎng)期受雨水浸濕、或者在日夜溫差太大易結(jié)露的部位,都會(huì)較快地受到腐蝕,使用壽命均會(huì)降低。用彩色涂層鋼板制造的建筑物或廠房,經(jīng)常受到雨水沖洗時(shí)使用壽命較長(zhǎng),否則,由于受二氧化硫氣體、寶鋼檸檬黃彩鋁板質(zhì)保年限鹽和灰塵的作用而影響使用。因此,在設(shè)計(jì)時(shí),若屋頂?shù)膬A斜度越大,則越不容易積聚灰塵等污物,使用壽命越長(zhǎng);對(duì)于那些不受雨水經(jīng)常沖洗的區(qū)域或部位,應(yīng)定期用吃水沖洗

彩涂板是指由保護(hù)性和裝飾性有機(jī)涂料或薄膜連續(xù)涂覆于鋼或鋁帶表面制成的預(yù)涂層冶金產(chǎn)品。國(guó)際上統(tǒng)稱其為預(yù)涂層卷板。它主要由金屬基板、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜和有機(jī)涂層三部分組成。有機(jī)涂層可配制成各種色彩,并可借助印花、壓花技術(shù)制成多種圖案花紋,故可取代傳統(tǒng)的油漆裝飾。這種鋼板集有機(jī)聚合物和金屬二者性能之長(zhǎng),有良好的耐蝕及加工成型等性能。彩涂板耐蝕性的表現(xiàn)形式通常以涂層表觀出現(xiàn)失光、變色、粉化、細(xì)裂、開裂、鼓泡和銹斑等腐蝕破壞程度表示。影響彩涂板耐蝕性的因素較多,它涉及彩涂板的基板種類及其鍍層厚TSGCC(一般用),攀鋼Tst12, Dx51D,(一般用),bluescope彩涂及鍍鋁鋅板有2種牌號(hào)G300和G550,一般民營(yíng)企業(yè)因?yàn)闆](méi)有生產(chǎn)冷板的能力,一般民營(yíng)企業(yè)的基板比較亂,基板的質(zhì)量沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)閲?guó)家對(duì)于彩涂卷基板強(qiáng)度使用上目前還沒(méi)用嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,隨著建筑市場(chǎng)的進(jìn)一步規(guī)范,國(guó)家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范即將出臺(tái)。彩鋼板的正確行業(yè)用語(yǔ):彩色涂層鋼板。我們國(guó)家在彩鋼行業(yè)的發(fā)展近幾年速度很快,但是由于我們國(guó)家的《彩鋼生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》《彩鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》由于不統(tǒng)一,給客戶在應(yīng)用中添加了不少的工作困難,目前亞洲區(qū)域?qū)τ诓输摰馁|(zhì)量尚沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。  第一節(jié):彩鋼板介紹  彩鋼板的前身就是:熱鍍鋅鋼板、熱鍍鋁鋅鋼板、或者是鋁板以及冷軋板展趨勢(shì)    第一,采用高質(zhì)量基板,對(duì)基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈來(lái)愈高,室外用的如小鋅配方與面漆同步充分固化,提高漆膜玻璃化溫度,用增滑劑改善抗粘接性。10結(jié)語(yǔ) 彩涂板產(chǎn)品的理化性能、表面質(zhì)量共同決定了彩涂板的終產(chǎn)品質(zhì)量。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素較多,一旦出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,就需要全線密切配合逐步排查,找出缺陷原因加以解決。因此正確理解涂料及生產(chǎn)工藝、合理調(diào)整工藝參數(shù)、實(shí)行全線質(zhì)量管理、責(zé)任到人、不斷提高生產(chǎn)和技術(shù)人員技能是提高彩涂板產(chǎn)品質(zhì)量的必要從鋼卷外觀判斷質(zhì)量:一般看外表要求收卷整齊,鋼卷兩側(cè)沒(méi)有毛刺、鋸齒邊、明顯的兩邊間隙現(xiàn)象,這是起碼的要求,但是單憑這一些很是難以判斷生產(chǎn)中遇到的多樣問(wèn)題。 5:孔洞、漏涂:因基板質(zhì)量存在缺陷如果基板有嚴(yán)重的邊部破損有缺口、以及基板存在孔洞的話那么涂漆工作人員會(huì)根據(jù)行業(yè)規(guī)范操作要求打開涂漆設(shè)備讓其跳過(guò),這就難免有漏涂現(xiàn)象的存在。  6:壓瓦瓦痕油漆剝落:生產(chǎn)機(jī)組應(yīng)該做壓力大小的檢測(cè)以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)是否正常良好,軸承是否工作良好,再就是壓瓦機(jī)是否各組鋼輥的壓制動(dòng)作是否一致,都會(huì)存在實(shí)際的干擾問(wèn)題。新的壓機(jī)設(shè)備由于壓寶鋼檸檬黃彩鋁板質(zhì)保年限制輪的銳性很容易導(dǎo)致彩鋼板油漆的干膜劃痕,建議客戶關(guān)注此類問(wèn)題。  7:油漆質(zhì)量:油漆質(zhì)量是取決于產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵重中之重,油漆的耐候性、柔韌性、漆膜的硬度都與產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果成正比那就說(shuō)明油漆的質(zhì)量是合格的,比如:沖擊、耐擦拭、T彎都能體現(xiàn)油漆的實(shí)際質(zhì)量問(wèn)題,在工藝流程范圍內(nèi)操作有一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)的立即查找原因的存在實(shí)質(zhì)性做工作調(diào)整。  8:色差:油漆的質(zhì)量(各個(gè)廠家色差也有很大的區(qū)分)是一部分,生產(chǎn)工藝流程也有存在的實(shí)際問(wèn)題,基板的種類也占有的比例,鍍鋅鋼板、鍍切削加工。(3)細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。熱鍍鋅:目前,熱鍍鋅生產(chǎn)工藝主要有改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法、惠林法和塞拉斯法。從投資、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、性,以及節(jié)能降耗等方面綜合考慮,改良森吉米爾法更具性,因而在熱鍍鋅工藝上占據(jù)主導(dǎo)地位。改良森吉米爾法采用的加熱為無(wú)氧化加熱,鋼帶表面的氧化很微弱,還原氧化物時(shí)比較容易    改良森吉米爾法前處理,鋼帶首先在無(wú)氧化爐中加熱,爐溫為1150~1250℃,然后在通有保護(hù)性氣氛(N2+H2)的還原爐中,還原爐爐溫在950℃以上將鋼帶表面的氧化物很快還原,還原后的鋼帶在有保護(hù)性氣氛的密封室中送入熱浸鍍鍋里,熱浸鍍溫度為680~750℃,若為熱鍍鋁鋅,就需要特殊的工藝來(lái)控制溫度,因?yàn)殇\的熔點(diǎn)為420℃,汽化溫度為908℃,鋁的熔點(diǎn)為660℃,汽化溫度1200℃左右,硅的熔點(diǎn)為1410℃。氣刀等保證鋅層的厚度和表面質(zhì)量,熱鍍鋅鋼帶從鍍池出來(lái)以后,采用控制冷卻,使鋼帶迅速冷卻至480℃以下,后緩冷,進(jìn)入鈍化池,將鍍層鋼板進(jìn)行鈍化處理,形成有保護(hù)性和裝飾性的氧化膜,再通過(guò)在線拉伸矯直精整處理,以改善板形和鋼帶的機(jī)械性能,后,鋼帶通過(guò)各種傳送設(shè)備到機(jī)組尾部卷取


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