關(guān)于鋁合金鋼材

LY12-CZ 

ly12-cz屬于Al-Mg-Cu合金，此合金耐蝕能力好.焊接性優(yōu)良.冷加工性較好.LY12CZ，現(xiàn)在通常叫做2A12，相當于2024，主要是以銅為強化項的鋁合金。

通用的板材標準為AMS-QQ-A-250/4（非包鋁）；AMS-QQ-A-250/5（包鋁），主要用于飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、導彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件

2024通用鋁板2011年發(fā)布了國標執(zhí)行標準為GB/T3880.2-2006（非包鋁）AMS-QQ-A-250/5（包鋁），2024的合金元素為銅，被稱為硬鋁，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。廣泛應用于飛機結(jié)構(gòu)（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)件，為Al-Cu-Mg系。

中文名：2024  別名：硬鋁 

2024化學成分：硅 0.5%  鐵 0.5%  銅 3.8-4.9  錳 0.3-0.9  鎂 1.2-1.8  鉻 0.10

  鋅 0.25  鈦 0.15

2024為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金，是硬鋁中用量大的。該合金的特點是：強度高，有的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

2024鋁合金由于有高強度和好疲勞強度，被廣泛應用飛機結(jié)構(gòu)（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導彈結(jié)構(gòu)、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)。

2024鋁合金，密度為2.73 g/cm³ (0.098 lb/in³)。

力學性能：抗拉強度：σb (MPa) ) ≥425 屈服強度：σ0.2 (MPa) )≥275 試樣尺寸：所有壁厚。注：管材室溫縱向力學性能

熱處理狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。

LY12備注項：(1)組合之元素性質(zhì)以高百分率表示，除非列出的是一個范圍或是低值。(2) 為了定出合適數(shù)值限制，分析得來的觀察或計算數(shù)值都是依據(jù)標準規(guī)則(ANSI Z25.1)以表示明確的范圍。(3) 除了非合金外，合金內(nèi)的元素所規(guī)定的份量通常在分析報告中指示出來。但如果在分析過程中懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形，更應進一步的分析直至有證實為止。(4) 不是經(jīng)由精煉過程的非合金鋁中的鋁質(zhì)的含量就是其它的金屬的總量和純鋁之差－其差別在于百 份0.01或稍多一點。（百份比的小數(shù)點后第二位）(5) 多可含有0.20%鋯和鈦。

2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅含量高，大概在3-5%左右。

2000系列鋁屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應用。

硬鋁：代號2XXX，常用的有2A11、2A12等。 　　

硬鋁有良好的機械性能，強度大（如2A12-T4抗拉強度可達469MPa以上）又便于加工，而且密度小，可作輕型結(jié)構(gòu)材料。 　　

硬鋁的缺點主要有：1）耐蝕性不良，因此不得不在硬鋁板材表面用軋制方法包一層工業(yè)純鋁（純鋁厚度占板材厚度3-5%）成為包鋁硬鋁。有包鋁層時強度有所下降。2）固溶處理溫度范圍窄，小于此溫度不能發(fā)揮大強化效果，而超出上限溫度，又有產(chǎn)生晶界“過”的可能使晶粒聚集受到破壞。3）焊接裂紋傾向大，用熔焊法有困難。

應用范圍：航空工業(yè)（2014合金），螺絲（2011合金）和使用溫度較高的行業(yè)（2017合金）。

2024鋁合金 

2024鋁合金是一種高強度硬鋁，屬于Al-Cu-Mg系的鋁合金，主要用于制作各種高負荷的零件和構(gòu)件，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等。

中文名：2024鋁合金 標準：JIS H4000-1999 

2024鋁合金主要特征及應用范圍：這是一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等，點焊焊接良好，用氣焊時有形成晶間裂紋的傾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負荷的零件和構(gòu)件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘?shù)?50℃以下工作零件。

化學成分：銅Cu：3.8%-4.9 %、錳Mn：0.30%-1.0 %、鎂Mg：1.2%-1.8%、鉻 Cr：0.10 %、鋅Zn：0.25 %、鋁Al：余量(各成分含量以質(zhì)量分數(shù)表示)

力學性能： 抗拉強度 σb (MPa) ≥390、條件屈服強度 σ0.2 (MPa) ≥245、試樣尺寸：所有壁厚。注：管材室溫縱向力學性能。

1050a為純鋁中添加少量鐵元素形成，具有的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導電性。1050a廣泛應用于對強度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。

中文名:1050A鋁板 特點:高耐腐蝕性、良好的焊接性 用途:化工儀器、薄板加工件 屬    性 工業(yè)純鋁 抗拉強度  60～95 化學成份 主要鋁 Al

1050A和1060為工業(yè)純鋁，鋁含量（質(zhì)量分數(shù)）分別為99.50%和99.60%，不可熱處理強化。純鋁表面呈銀白色，其密度隨著純度或溫度的提高而降低。他們具有高的電導率和熱導率，塑性好，易承受各種壓力加工及彎曲、引伸，但強度低。工業(yè)純鋁的燭照性能呢個和焊接性能較好，可進行氣焊、氫原子焊和電阻焊，但其切削加工性差。

　　工業(yè)純鋁的突出特點之一是具有良好的耐蝕性，這是由于鋁具有同氧強烈結(jié)合傾向，在空氣中鋁的表面生成一層氧化膜，防止了鋁的繼續(xù)氧化，從而使鋁具有良好的耐蝕性。1050A和1060同途很廣，產(chǎn)用于導電體、化工儲存罐、釀造工業(yè)用軟管、食品容器、炊具、熱交換器、裝飾材料等；也用于制成焊條和鋁粉，其焊條用于焊接鋁板和純鋁容器，其鋁粉用作焰火粉末。

特性及適用范圍：1050A鋁板為工業(yè)純鋁，具有高的可塑性、耐蝕性、導電性和導熱性，但強度低，熱處理不能強化可切削性不好；可氣焊、氫原子焊和接觸焊，不易釬焊；易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。

化學成份：鋁 Al ：99.50、硅 Si ：≤0.25、銅 Cu ：≤0.05、鎂 Mg：≤0.05、鋅 Zn：≤0.07、錳 Mn：≤0.05、鈦 Ti ：≤0.05、鐵 Fe： 0.000～0.400、注：單個:≤0.03

力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：60～95、注 ：管材室溫力學性能。試樣尺寸：所有壁厚。

熱處理規(guī)范：1)快速退火:加熱溫度350～410℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時間在30～120min之間;空氣或水冷。2)高溫退火:加熱溫度 350～500℃;成品厚度≥6mm時,保溫時間為10～30min、<6mm時,熱透為止;空冷。3)低溫退火:加熱溫度150～250℃;保溫時間為 2～3h;空氣或水冷。

材料名稱：1050A 舊稱：L3，工業(yè)純鋁都具有可塑性高、耐蝕、導電性和導熱性好的特點，但強度低，不能通過熱處理強化，可切削性不好；可接受接觸焊.氣焊。

中文名 1050A純鋁 標準： GB/T 4437.1-2000 硅 Si ： 0.25 銅 Cu ： 0.05 鋅 Zn： 0.07

材料名稱：1050A 舊稱：L3。特性及適用范圍：工業(yè)純鋁都具有可塑性高、耐蝕、導電性和導熱性好的特點，但強度低，不能通過熱處理強化，可切削性不好；可接受接觸焊.氣焊。

1050A 舊稱：L3化學成分：鐵 Fe： 0.40、鎂 Mg：0.05、錳 Mn：0.05、鈦 Ti ：0.05、鋁 Al ：99.50、

1060為純鋁中添加少量銅元素形成，具有的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導電性。1060廣泛應用于對強度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。

中文名：1060 標準：GB/T3190-1996 抗拉強 ≥75 條件屈服強度  ≥35

1060為純鋁中添加少量銅元素形成，具有的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導電性。1060廣泛應用于對強度要求不高的產(chǎn)品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。

化學成份：鐵(Fe)0.35、錳(Mn)0.03、鎂(Mg)0.03、硅(Si)0.25、鋅(Zn)0.05、鈦(Ti)0.03、銅(Cu)0.05、鋁(Al)99.6以上

熱處理工藝快速退火:加熱溫度350～410℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時間在30～120min之間;空氣或水冷。高溫退火:加熱溫度350～500℃;成品厚度≥6mm時,保溫時間為10～30min、<6mm時,熱透為止;空冷。低溫退火:加熱溫度150～250℃;保溫時間為2～3h;空氣或水冷.

鋁板理論重量計算公式：長*寬*高*密度（0.0028）=kg/m

1060鋁板帶，含鋁量達到99.6% 。  又被稱為純鋁板，在鋁板帶家族中屬于一款常用的系列。此系列鋁板的優(yōu)勢：為常用的系列，生產(chǎn)過程比較單一，技術(shù)相對于比較成熟，價格相對于其它合金鋁板有巨大優(yōu)勢。有良好的延伸率以及抗拉強度，完全能夠滿足常規(guī)的加工要求（沖壓，拉伸）成型性高。

1060鋁板含鋁量：99.6% 伸長率：3%-5% 抗拉強度：110MPa-136MPa 密度：2.68 g/cm^3

1060鋁板屬于工業(yè)純鋁，具有高的可塑性、耐蝕性、導電性和導熱性，但強度低，熱處理不能強化，可切削性不好；可氣焊、氫原子焊和接觸焊，不易釬焊；易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。

1060鋁板廣泛應用于對強度要求不高的產(chǎn)品.。產(chǎn)品常用于招牌、廣告牌、建筑物外觀裝飾、公車車身、高樓與工廠墻身裝飾、廚房洗滌槽、燈座、風扇葉、電子用件，化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。

1060鋁成份

鋁 Al(%)99.60 硅 Si (%)0.25 銅 Cu (%)0.05 鎂 Mg(%)0.03 鋅 Zn (%)0.05 錳 Mn(%)0.03 鈦 Ti(%)0.03 釩 V (%)0.05 鐵 Fe(%)0.350

力學性能抗拉強度σb110-136(MPa)、伸長率δ10 (%)3-5。

鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標準。

熱處理規(guī)范：1)快速退火:加熱溫度350～410℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時間在30～120min之間;空氣或水冷。2)高溫退火:加熱溫度 350～500℃;成品厚度≥6mm時,保溫時間為10～30min、<6mm時,熱透為止;空冷。3)低溫退火:加熱溫度150～250℃;保溫時間為 2～3h;空氣或水冷。