EMC電子封裝球形氧化硅微粉
目前,在電子封裝材料環(huán)氧模塑料(EMC)行業(yè),要滿足環(huán)保的要求,達到環(huán)境認證的指標,提高EMC中硅微粉的填充量是有效的途徑之一,國際上球形硅微粉在EMC中的高填充率已達90%以上。
球形二氧化硅粉是指顆粒個體呈球形,主要成分為二氧化硅的無定形石英粉體材料。本公司利用特殊制備工藝生產(chǎn)的球形二氧化硅粉,具有球形度和球化率,純度高可達電子級,粒度小至亞微米或納米級別,顆粒分布均勻,無團聚等優(yōu)點。球形硅微粉作為填充料,可以提高電子制品的剛性、耐磨性、耐侯性、抗沖擊抗壓性、抗拉性、耐燃性、耐電弧絕緣特性和抗紫外線輻射的特性。
為使球形硅微粉能的應(yīng)用于環(huán)氧模塑料,一般對球形硅微粉產(chǎn)品的粒度分布、化學成分、電導率、pH、球化率和白度等性能參數(shù)進行檢測,以控制其質(zhì)量
球化率表示產(chǎn)品中球形顆粒所占比例,球化率越高,球形硅微粉產(chǎn)品在環(huán)氧模塑料中的填充性能越好。采用火焰法生產(chǎn)球形硅微粉,影響產(chǎn)品球化率的因素是火焰溫度和顆粒的分散程度?;鹧鏈囟瓤赏ㄟ^調(diào)節(jié)燃氣和氧氣的流量達到佳。石英顆粒的分散是生產(chǎn)超細球形硅微粉產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝,超細粉體顆粒小,比表面積大,由于靜電引力及范德華力極易產(chǎn)生團聚現(xiàn)象。如果在進入球化爐前不解決角形硅微粉團聚問題,多個石英微粒會在火焰中粘結(jié)共熔,球化后會形成粒徑很大的顆粒,影響產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)率??刹捎酶邏嚎諝鈱⒊毞垠w霧化,再進行超聲分散,使團聚的原料顆粒解聚,提高球形硅微粉產(chǎn)品的球化率。
*產(chǎn)品特點:
1. 高球形率,粒度分布集中、可高比例填充;
2. 高純度、高絕緣性、電性能優(yōu)異;
3. 低膨脹系數(shù)、低摩擦系數(shù)。
*關(guān)鍵應(yīng)用:
1. 環(huán)氧塑封EMC、環(huán)氧澆注、包封料;
2. 高頻板、封裝載板、覆銅板CCL填料;
3. BOPP、PET、PC等薄膜開口劑;
4. 抗刮擦涂料、粉末涂料外添劑等。
*技術(shù)指標
牌號 | SJS-0020 | SJS-0030 | SJS-0050 | SJS-0080 | SJS-0100 | SJS-0203 | ||
粒徑(D50) | μm | 2.5±1 | 3.5±1 | 5±1 | 8.5±1 | 10±2 | 11±3 | |
BET比表面積 | m2/g | 6±2 | — | <2 | — | <1.5 | 3.5±1.5 | |
電導率 | μS/cm | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | |
密度 | g/cm3 | 2.2±0.3 | ||||||
成分 | SiO2 | % | ≥99.8 | |||||
Al2O3 | % | ≤0.08 | ||||||
PH值 | -- | 6.5±1 | ||||||
包裝 | 紙塑復合袋 | 25kg |
*表面處理:為了滿足客戶對填充量及不同體系分散性能的特殊需求,壹石通可為客戶定制不同粒徑混配粉、表面特殊化學試劑處理的產(chǎn)品,旨在降低粘度基礎(chǔ)上盡可能提升填充率和分散性。