光面6063鋁合金管 7A09薄壁空心管

  6063鋁管是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。

1．1Mg的作用和影響 Mg和Si組成強(qiáng)化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數(shù)量就愈多，熱處理強(qiáng)化效果就愈大，型材的抗拉強(qiáng)度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。

1．2Si的作用和影響 Si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細(xì)，金屬流動性增大，鑄造性能變好，熱處理強(qiáng)化效果增加，型材的抗拉強(qiáng)度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。

    在6063鋁管中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%范圍內(nèi)，已完全能夠滿足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下，型材的抗拉強(qiáng)度都處在200～240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金，不僅材料塑性好，易于擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好，而且可節(jié)約合金元素。但是還應(yīng)特別注意對雜質(zhì)Fe進(jìn)行嚴(yán)格控制。若Fe含量過高，會使擠壓力增大，擠壓材表面質(zhì)量變差，陽極氧化色差增大，顏色灰暗而無光澤，F(xiàn)e還降低合金的塑性和耐蝕性。實踐證明，將Fe含量控制在0．15%～0．25%范圍內(nèi)是比較理想的。

   化學(xué)成分

硅Si：0.20-0.6

鐵Fe: 0.35

銅Cu：0.10

錳Mn：0.10

鎂Mg：0.45-0.9

鉻Cr：0.10

鋅Zn：0.10

鈦Ti：0.10

鋁Al：余量

其他：

單個：0.05 合計：0.15

  力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥205

伸長應(yīng)力 σp0.2 (MPa)：≥170

伸長率 δ5 (%)：≥7

注 ：管材室溫縱向力學(xué)性能

國內(nèi)外常用鋁及鋁合金型號對照表 　 

類 　 中國 美國 英國 日本 法國 德國 前蘇聯(lián) 

別 　 GB ASTM BS JIS NF DIN ГОСТ 

工 　 1A99 1199 　 　 　 A199.99R A99 

業(yè) 　 1A97 　 　 　 　 A199.98R A97 

純 　 1A95 　 　 　 　 　 A95 

鋁 　 1A80 　 1080(1A) 1080 1080A A199.90 A8 

　 　 1A50 1050 1050(1B) 1050 1050A A199.50 A5 

防 　 5A02 5052 NS4 5052 5052 A1Mg2.5 Amg 

銹 　 5A03 　 NS5 　 　 　 AMg3 

鋁 　 5A05 5056 NB6 5056 　 A1Mg5 AMg5V 

　 　 5A30 5456 NG61 5556 5957 　 　 

　 　 2A01 2036 　 2117 2117 AlCu2.5Mg0.5 D18 

硬  　 2A11 　 HF15 2017 2017S AlCuMg1 D1  

鋁 　 2A12 2124 　 2024 2024 AlCuMg2 D16AVTV 

　 　 2B16 2319 　 　 　 　 　 

鍛 　 2A80 　 　 2N01 　 　 AK4 

　 　 2A90 2218 　 2018 　 　 AK2 

鋁 　 2A14 2014 　 2014 2014 AlCuSiMn AK8 

超硬鋁 　 7A09 7175 　 7075 AlZnMgCu1.5 V95P