國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋁管 無(wú)縫鋁管廠(chǎng)家
市面上的鋁管大部份都是采用常規(guī)擠壓工藝生產(chǎn),無(wú)法完全避免焊合線(xiàn),特別是氧化后容易有暗線(xiàn)。擠壓生產(chǎn)中采用短圓棒、高溫、慢速的擠壓工藝,尤其要控制好“三溫”,鋁棒、擠壓筒、和模具要保持干凈,時(shí)效時(shí)間和溫度根據(jù)管壁的厚度個(gè)管徑的大小適當(dāng)?shù)恼{(diào)整就好。
目前使用的鋁管擠壓機(jī)包括擠壓箱和氣缸,將加熱后的鋁棒從進(jìn)料口投入到擠壓箱內(nèi),氣缸開(kāi)始工作使擠壓梁推動(dòng)鋁棒朝著擠壓模移動(dòng),高溫狀態(tài)下的鋁棒具有很好的塑性,當(dāng)鋁棒溫度降低后塑性也會(huì)降低,在擠壓梁的壓力和速度作用下,擠壓墊推動(dòng)鋁棒產(chǎn)生塑性流動(dòng)從擠壓模中擠出,從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁管;在擠壓過(guò)程中,鋁棒在擠壓變形區(qū)中處于強(qiáng)烈的壓力狀態(tài),可以充分發(fā)揮其塑性,獲得大變形量,同時(shí)擠壓變形可以改善金屬材料的組織,提高其力學(xué)性能,特別是對(duì)于具有擠壓效應(yīng)的鋁棒,其擠壓制品在淬火時(shí)效后,縱向(擠壓方向)力學(xué)性能遠(yuǎn)高于其他加工方法生產(chǎn)的同類(lèi)產(chǎn)品,擠壓加工還具有很大的靈活性,只需更換擠壓模就可以在同一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀、尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品,且更換擠壓模的操作簡(jiǎn)單方便、費(fèi)時(shí)小、效率高。但是對(duì)于一些雙層無(wú)縫鋁管的成型仍存在很大的問(wèn)題。
無(wú)縫鋁管一般是是采用穿孔擠壓方法,由于無(wú)縫鋁管具有比重小、易加工,機(jī)械強(qiáng)度大等特點(diǎn),其實(shí),無(wú)縫鋁管的制作過(guò)程要求是比較嚴(yán)格,比較的。
但是在制作的過(guò)程中應(yīng)注意一些問(wèn)題,才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的無(wú)縫鋁管。
無(wú)縫鋁管制作過(guò)程中需要注意的問(wèn)題
大的無(wú)縫鋁管一般都是熱擠壓成形的,然后經(jīng)過(guò)后續(xù)的實(shí)效處理。而小的無(wú)縫鋁管可以熱擠壓也可以冷拉伸,然后經(jīng)過(guò)后續(xù)的實(shí)效處理。
無(wú)縫鋁管制作過(guò)程中產(chǎn)生的氧化鋁水合物需要連續(xù)擠壓,在擠壓過(guò)程中劇烈脫水形成砂眼。為了防止無(wú)縫鋁管上的砂眼,擠壓用圓鋁棒本身不得有軋制裂紋;不得存放于潮濕的環(huán)境中,清洗液中氫氧化鈉含量在百分之三十左右為宜,要嚴(yán)格控制清洗液中的鋁離子含量。