品牌:鋁合金制品 | 規(guī)格:規(guī)格 | 材質(zhì):7075T6 T652 |
產(chǎn)地:SHAN DONG |
5083鋁合金鍛棒 7075T6鍛壓鋁合金棒5052H112鍛造鋁棒 6082T6鋁合金鍛棒另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。
1鍛壓
對坯料施加外力,使其產(chǎn)生塑性變形,尺寸變化,形狀改變和性能改善,用以制造機(jī)械零件,工件或毛坯的成型加工方法,它是鍛造與沖壓的總稱。
2熱鍛
在金屬在結(jié)晶溫度以上進(jìn)行鍛造工藝稱為熱鍛工藝。
3溫鍛
在高于室溫和低于在結(jié)晶溫度范圍內(nèi)驚醒的鍛造工藝
4等溫鍛
在鍛造過程中,溫度保持恒定不變的鍛造方法。此法需要將模具,坯料都加熱到鍛造溫度
5冷鍛
在室溫下進(jìn)行的鍛造工藝,包括冷擠,冷鐓,冷壓印等
6模鍛
利用模具使毛坯變形而獲得鍛件的鍛造方法
7開式模鍛
兩模間間隙的方向與模具運(yùn)動的方向垂直,在模鍛過程中間隙不斷減小的模鍛方式
8閉式模鍛
兩模間間隙的方向與模具運(yùn)動方向相平行,在模鍛過程中間隙大小不變化的模鍛方式稱為閉式模鍛,由于閉式模鍛時不設(shè)置飛邊槽,所以也叫無飛邊模鍛。
9多向模鍛
在多個方向同時進(jìn)行加載的鍛造方法。它式在具有多個分模面的閉式模膛內(nèi)進(jìn)行的。用這種方法模鍛閥體等鍛件時,機(jī)械加工量少,斷在流線分布好。
10緊密鍛造
獲得尺寸精度高的鍛造方法,得到的鍛件不需或只需少量切削加工
11閉式鍛造
具有鍛件外輪廓形狀的模膛先閉合,然后將沖頭壓進(jìn)模膛內(nèi)部,使金屬充滿模膛,同時沖出鍛件孔部的鍛造方法
12高速鍛造
利用高壓空氣或氮氣發(fā)射出來的高速氣流,使滑塊帶著模具進(jìn)行鍛造或擠壓的加工方法
13復(fù)合鍛造
將熱鍛,溫鍛,冷鍛等工藝進(jìn)行組合的鍛造方法
14鍛造流線
在鍛造時,金屬的脆性雜質(zhì)被打碎,沿著金屬主要伸長方向呈碎粒狀或鏈狀分布,塑性雜質(zhì)隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布,這樣熱鍛后的金屬組織就具有的方向性,通常稱為鍛造流線,它使金屬呈現(xiàn)各向異性。
15鍛造比
鍛造時變形程度的一種表示方法。通常用變形前后的截面面積比,長度比或高度比表示
16擴(kuò)口或縮口
用模具空心鋁毛坯,管狀毛坯或空心零件施力,達(dá)到端口處直徑擴(kuò)大或縮小目的的過程
鍛造鋁管 無縫鍛環(huán) 厚壁鋁鍛管 大直徑鋁環(huán) 防銹鋁環(huán) 硬質(zhì)鋁環(huán) 5系6系7系鋁鍛件
牌號:1060 2A12 2219 2618 2A50 2A70 2024 2017 3003 4032 5A06 5A05 5083 5052 6063 6061 6082 7050 7075 7A04 7A09
狀態(tài):O態(tài) F態(tài) T1 T4 T5 T6 T652 T7352 T651 H111 H112 H116 H32
?
變形鋁及鋁合金金的狀態(tài)代號
T狀態(tài):T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T51 T52 T510 T511 T54 T7X
1系; 1035 1040 1045 1050 1050A 1060 1065 1070 1070A 10801080A 1085 1100 1200 1200A
1120 1230 1235 1435 1145 1345 1350 1450 1260 1370 1275 1185 1285 1385
2系: 2004 2011 2014 2014A 2214 2017 2117 2218 2618 2219 2519 2024 2124 2324
3系:3002 3102 3003 3103 3103A 3203 3004 3104 3204 3005 3105 3006 3007 3107 3207 3307
4系:4004 4032 4043 4343 4045 4047
5系:5005 5005A 5205 5006 5010 5019 5049 50500 5150 5050 5250 5051 5251 5052 5154 5454 5554 5754 5056 5356 5456 5059 5082 5182 5083 5183 5383 5086
6系:6101 6201 6005 6105 6106 6009 6010 61116016 6043 6351 6060 6061 6062 6063 6063A 6463 6070 6181 6082 6082A
7系:7001 7003 7004 7005 7020 7021 7022 7039 7049 7049A 7050 7150 7055 7072 7075 7175 7475 7085
8系:8001 8006 8011 8014 8021 8021B 8050 8150 8079 8090
鋁模鍛 鍛管 鍛鋁合金環(huán) 鋁鍛件 鍛件鋁管
一、6061鋁合金元素
6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si相。若含有量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時還添加少量的銅或鋅,以提升合金的強(qiáng)度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導(dǎo)電材料中還有少量的銅,以抵銷鈦及鐵對導(dǎo)電性的不良影響;鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織;為了改善可切削性能,可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅,具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性,氧化效果較好。
T3固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再,經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提升強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T4固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不在進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。
T5由高溫成型過程冷卻,然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。?適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限),予以人工時效的產(chǎn)品。
T6由固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。?適用于由固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。
T7由固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。?適用于由固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強(qiáng)度在時效曲線上越過了高峰點的產(chǎn)品。
T8固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。?適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提升產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)。
T9固溶熱處理后人工時效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。?適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T10由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工,然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。?適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強(qiáng)度的產(chǎn)品。T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)(應(yīng)力狀態(tài)外)?在TX狀態(tài)代號后面再添加一位數(shù)字(稱作TXX狀態(tài)),或添加兩位數(shù)字(稱作TXXX狀態(tài)),表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性(如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等)的特定工藝處理的狀態(tài)。
T42適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。
T62適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)入人工時效的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。
T73適用于固溶熱處理后,經(jīng)過時效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品T74與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)。
T76與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好。