定義及特征花紋鋁板缺陷名稱定義與特征過薄產(chǎn)品厚度超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許負(fù)偏差，直接影響使用過厚產(chǎn)品厚度超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許正偏差，直接影響使用過窄產(chǎn)品寬度超過公稱尺寸下偏差，影響使用過短產(chǎn)品長度超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的小尺寸，影響使用包鋁層厚度不符包鋁層厚度超過標(biāo)準(zhǔn)要直接影響耐蝕性和焊接性能不平度花紋鋁板
（波浪翹曲）產(chǎn)品不平直、成凹凸?fàn)顟B(tài)的總稱，或指產(chǎn)品凹凸的程度，一般為壓延方向，由波高、波間距和波數(shù)決定，直接影響使用邊部波浪產(chǎn)品邊部凹凸不平的總稱， 板帶邊部反復(fù)起波浪，影響使用中間波浪產(chǎn)品中心部凹凸不平狀態(tài)的總稱或程度，板帶中心部反復(fù)起波浪，影響使用二肋波浪板橫向1/4處凹凸不平的總稱及程度或稍微接近邊部的凹凸程度，從橫向邊部至靠近中間部分反復(fù)起波浪，影響使用復(fù)合波浪邊部和中間同時起波浪，板橫邊部和中間部同時反復(fù)起波浪，影響使用局花紋鋁板部凹陷或單邊波浪產(chǎn)品橫向特定位置上出現(xiàn)的凹凸?fàn)?，在橫向特定位置反復(fù)出現(xiàn)，波間距較小，影響使用鐮刀彎軋制時變形不均，出現(xiàn)一邊長一邊短的現(xiàn)象，板片在水平面上向一邊彎曲，影響使用短周期瓢曲軋制時板帶上出現(xiàn)的短周期凹凸。在板帶材的任意位置、任意方向上在600 mm 之間的短周期的波峰和波后之差，超標(biāo)不能使用縱向彎曲將板放在平臺上，其前后邊部向上翹起狀態(tài)的總稱，或指這時的翹曲程度，超標(biāo)不能使用橫向彎曲將板放在平臺上，其橫向邊部翹曲狀態(tài)的總稱，或指這時的翹曲程度，超標(biāo)不能使用扭曲產(chǎn)品扭曲不平狀態(tài)的總稱或扭曲程度中拱板材橫向厚薄不均狀態(tài)的總稱及不均勻程度，通常用板花紋鋁板中部和邊部厚度差或厚差百分率表示，超標(biāo)不能使用端面變薄板材橫邊部厚度急劇變薄的狀態(tài)總稱或變薄程度超標(biāo)不能使用楔形邊板材兩邊部厚薄不均，或厚薄不均勻程度，超標(biāo)不能使用鐘形邊有毛刺的板卷成卷時，或橫邊部厚的板被卷成卷狀時，鋁卷兩端鼓起的狀態(tài)伸縮形鋁卷各層橫向交錯，鋁卷側(cè)面不平坦傾斜鋁板帶材的尺寸精度和形狀缺陷
起因與防止措施缺陷名稱起因與防止措施過薄壓下量調(diào)整不合理；壓下指示器公差掌握不好；測微器調(diào)整不當(dāng)；輥型控制不正確過厚壓下量調(diào)整不合理；壓下指示器公差掌握不好；測微器調(diào)整不當(dāng)；輥型控制不正確過窄圓盤剪間距調(diào)整過窄；熱壓圓盤剪調(diào)節(jié)時沒有很好考慮冷收量與預(yù)先剪切時的剪切余量過短預(yù)剪機(jī)列自動剪切控制不正常，精整機(jī)列雙列剪間距調(diào)整過小，橫切機(jī)列失控，厚板機(jī)列定尺剪切時沒能很好考慮冷收縮量包鋁層厚度不符熱軋焊合壓延時壓下量過大，包鋁板用錯不平度（波浪翹曲）軋制時板橫方向伸展不均勻；卷取冷軋帶時，在卷成鼓形情況下，在橫向出現(xiàn)卷曲應(yīng)力分布不均，引起伸展不均勻；后續(xù)工序若出現(xiàn)板帶橫向溫度分布不均勻，產(chǎn)生歪曲現(xiàn)象，也會影響不平度邊部波浪軋制時邊部比中心部伸展大；板帶邊部變厚時，鋁卷成鼓形，卷曲時橫邊部伸展；改變軋輥初期凸度，增強(qiáng)冷卻，增大軋輥撓度，可改善邊部波浪中間波浪軋制時中間部的伸展比邊部大；塔形材在卷曲張力大時，以鼓狀出現(xiàn)；改變軋輥新凸度，加強(qiáng)冷卻，減小軋
輥撓度，可以改變中間波浪二肋波浪由軋制引起的軋輥?zhàn)冃魏筒磺‘?dāng)?shù)能堓仧嵬苟鹊慕M合，從橫邊部到中間部的伸展擴(kuò)大而引起的；有效組合軋輥初凸度，控制軋輥不同區(qū)域的冷卻程度可改善復(fù)合波浪軋輥初凸度過大，熱凸度增大，中間迅速起波浪，若以減少軋輥彎曲來修改時，便易出現(xiàn)邊部波浪；花紋鋁板