5052鋁板H32狀態(tài) 耐沖壓鋁板

   5052鋁板為AL-Mg系合金鋁板，鎂是5052合金鋁板中主要的合金元素，是應(yīng)用廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度高，特別是具有抗疲勞強(qiáng)度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強(qiáng)化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。

鋁--鎂合金還含有少量的錳，鉻，鈹，鈦等。合金中的錳除少量固溶外，大部分形成MnAl6。在5052鋁板中鉻的作用與錳相似，提高抗應(yīng)力腐蝕開裂能力，提高基體金屬和焊縫強(qiáng)度，降低焊接裂紋傾向，但其含量一般不超過0.35%。

   工藝性能

⑴成形性能

①該合金熱態(tài)工藝塑性良好。鍛造和模鍛溫度為420~475°C,在此溫度范圍內(nèi)進(jìn)行變形率 80%的熱變形。

②其冷沖壓性能與合金狀態(tài)有關(guān),退火（O）狀態(tài)的冷沖壓性能良好,H32、H34狀態(tài)時次之,而H36/H38狀態(tài)時不好。

⑵焊接性能

①該合金的氣焊、電弧焊、電阻焊、點(diǎn)焊、縫焊性能良好,二氬弧焊時出現(xiàn)結(jié)晶裂縫傾向。硬釬焊性能尚好,而軟釬焊性能較差。

②焊縫的強(qiáng)度和塑性高,焊縫強(qiáng)度達(dá)基體金屬強(qiáng)度的90%~95%。但焊縫的氣密性不高,推薦用5A03合金作焊料,可提高其氣密性,無裂縫傾向。

⑶機(jī)械加工性能

該合金退火狀態(tài)的切削加工性能不好,而冷作硬化狀態(tài)時有所改善。

  化學(xué)成分

鋁 Al ：余量

硅 Si： ≤0.25

銅 Cu ：≤0.10

鎂 Mg：2.2~2.8

鋅 Zn：≤0.10

錳 Mn：≤0.10

鉻 Cr：0.15～0.35

鐵 Fe： ≤0.40

注：單個:≤0.05;

合計:≤0.15

   力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度（σb ） ：170～305MPa

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥90

彈性模量（E）： 69.3～70.7Gpa

退火溫度為：345℃。