我公司大量生產(chǎn)供應煉鋼脫氧鋁塊/脫氧鋁餅/脫氧鋁粒/鋁豆/鋁丸，可根據(jù)尺寸定做：
1：金屬鋁含量在95%-96%-97%-98%-99.7%之間選擇加工；
2：投放鋼水后熔化快，鋼水受力脫氧均勻；
3：沉入鋼水后不易上浮，縮短脫氧反應時間和金屬鋁的收得率。
4：適應于多種鋼材的鋼包精煉鋼水凈化。
鋼廠煉鋼在轉(zhuǎn)爐吹煉過程中，由于不斷向金屬熔池吹氧，當吹煉終點時，鋼液中必然殘留數(shù)量的溶解氧，吹煉結束后，如果不將氧脫除到程度，就不能順利澆注，也不能得到結構合理的鑄坯。因此在出鋼前或者在出鋼及其以后的過程中根據(jù)鋼種要求選擇合適的脫氧劑及其加入量，加入到鋼水中使其達到合乎規(guī)定的脫氧程度，這個操作稱為脫氧。脫氧的同時，也使鋼水中硅、鋁、錳及其他合金元素的含量達到成品鋼的規(guī)格，達到合金化的目的。
金屬鋁是煉鋼生產(chǎn)中常用到的鋼水脫氧劑，有鋼廠直接用5-10公斤的鋁錠直接投放鋼包進行脫氧，實際生產(chǎn)中，由于鋁錠塊大、溶化慢，脫氧不均勻造成原材料浪費，延長精煉時間。

鋁粒又名鋁丸、鋁砂，鋁粒采用含99%鋁的鋁錠反復拉絲、裁切、研磨等工藝精制而成。外觀光亮、圓柱狀、應用于鋁、鋅或薄壁工件的表面。
AI≈99.7%　Si<0.2%　Cn<0.04%　Zn<0.04%
比　重：2.7 g/cm3
硬　度：65－125Hv
規(guī)　格：10-30目

產(chǎn)品說明

原料含鋁99.7%以上，在鋁粒制做過程中保持流程清潔，無其它物質(zhì)進入。原料、半成品、產(chǎn)成品使用進口光譜儀進行檢測，使產(chǎn)品始終在檢測受控狀態(tài)中，該產(chǎn)品已經(jīng)多家鋼鐵企業(yè)正常使用。
運輸貯存

禁止用帶酸，堿，鹽等對鋁具有腐蝕的包裝物和運輸工具裝運，并應貯存在干燥，通風，無腐蝕性物質(zhì)的庫房里。