充電樁應(yīng)用鋁合金外殼型材

鋁合金殼體在于很多控制器外殼，散熱器外殼，電源外殼，電子制品外殼中有很廣泛的應(yīng)用。大多的鋁外殼都是通過(guò)鋁合金擠壓工藝實(shí)現(xiàn)的，極少部分通過(guò)鋁壓鑄來(lái)形成。江陰市澄星鋁業(yè)作為生產(chǎn)擠壓鋁合金外殼的成員之一，在隨著產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)的過(guò)程中，也有效的總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn)，如何的避免鋁型材外殼在生產(chǎn)中產(chǎn)生不必要的報(bào)廢。

要避免報(bào)廢，就要事先了解鋁合金外殼報(bào)廢的主要原因。通常，鋁合金外殼報(bào)廢的主要原因是由于超薄的壁厚加上開(kāi)口的結(jié)構(gòu)，從而產(chǎn)生變形；另外，大多鋁合金外殼型材是經(jīng)過(guò)高要求的表面處理的，表面質(zhì)量也是重要的因素。了解了產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題出在哪里，江陰市澄星鋁業(yè)針對(duì)性的提出一些整改措施僅供參考：

一、擠壓調(diào)直——調(diào)直是鋁型材外殼制作過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié)，調(diào)直工人務(wù)必要注意調(diào)直所用的力度，力量過(guò)大可能會(huì)對(duì)鋁型材外殼造成變形，收口，桔皮等問(wèn)題，力度過(guò)小可能會(huì)發(fā)生彎曲，所以務(wù)必把握調(diào)直力度。

二、擠壓裝框擺放——這個(gè)環(huán)節(jié)雖然不明顯，但仍然是非常重要的環(huán)節(jié)。鋸?fù)甓ǔ叩拈L(zhǎng)度后，鋁型材需要進(jìn)行裝框。這時(shí)候工人要注意了，材料是大料還是小料，是管帶料還是平模實(shí)心料。一般來(lái)說(shuō)，大料和帶管料抬兩端裝框不容易彎曲，但是小料以及一些平板料，抬兩端就容易彎曲，這時(shí)候就要盡量往中間靠攏。但是有的鋁型材即便如此操作也是會(huì)變形，例如鋁百葉，窗片，鋁殼蓋板等，這樣就需要在材料下方墊上長(zhǎng)直寬平的材料，方才能避免變形彎曲。

三、表面處理上架工藝——素材時(shí)效好了以后，硬度達(dá)標(biāo)的前提下，鋁合金外殼型材需要進(jìn)行氧化或噴涂等表面處理。這個(gè)時(shí)候材料在上排的過(guò)程中，也有可能發(fā)生彎曲，同時(shí)，如果材料擺放過(guò)于密集的話，還會(huì)導(dǎo)致氧化或噴涂效果不均勻，造成次品率的提高。

總而言之，鋁合金外殼型材是以鋁拉伸方式得到的鋁型材，靈活性高，定尺長(zhǎng)度可以任意切割，一邊拿內(nèi)部需要插入電板或線路，以及塑料類的插片。所以不允許過(guò)分變形，因?yàn)槠溆质亲鳛橥庥^件，表面也具有相應(yīng)的要求。澄星鋁業(yè)在整改措施推行后，鋁合金外殼型材的成品率顯著提高。我們一起期待江陰市澄星鋁業(yè)為大家生產(chǎn)加工出更多規(guī)格，更高要求，更加便捷的鋁合金殼體型材。