1、方案設計 施工前，對工程做好詳細準確的分析和施工方案設計，配合模板系統(tǒng)模數(shù)化、系統(tǒng)化、標準化的產(chǎn)品系列，使在施工中可能遇到的問題，限度地在方案設計階段解決。
　　2、品質(zhì)精良 湘泰鋁模系統(tǒng)，采用高強度鋁合金型材按不同模數(shù)焊接成各種標準化組件，產(chǎn)品按量控制標準生產(chǎn)。模板的拼縫和總體精度均大大高于傳統(tǒng)模板。
　　3、整體試裝 傳統(tǒng)模板及其施工方法中，許多安裝問題均由施工現(xiàn)場的人員隨機處理，施工效率和工程質(zhì)量難以保證。湘泰鋁模系統(tǒng)在運往工地前，均進行100%的整體試裝，將所有可能出現(xiàn)的問題預先解決，從而大大提高實際施工速度和精度。
　　4、施工效率高 湘泰鋁模系統(tǒng)以銷釘和楔片為主的連接方式，裝拆變得極為簡單。工人經(jīng)簡單培訓即可上崗操作，一把錘子即可。由于鋁模板重量輕，通常人工逐層向上搬運，不依賴塔吊，大大地加快施工進度，提高施工效率。
　　5、早拆技術 湘泰鋁模系統(tǒng)的頂模和支撐系統(tǒng)實現(xiàn)了一體化設計，鋁模板設計將早拆技術融入頂板支撐系統(tǒng)，大大提高了模板的周轉率。省卻了傳統(tǒng)施工中大量應用U 型托和木方，以及鋼管扣件或碗扣式腳手架，以產(chǎn)品和施工方式的合理設計而節(jié)約材料成本。
　
　　7、環(huán)?；厥?湘泰鋁模系統(tǒng)采用可循環(huán)使用的高強度鋁合金材料制成，可全部回收利用，基本去除了對森林資源的依賴與浪費。施工現(xiàn)場整潔有序，不產(chǎn)生廢物廢料,樣板工程的申報，預售房時可提前讓客戶進場參觀。

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