國(guó)產(chǎn)鋁合金，中國(guó)鋁合金鍛造典型企業(yè)分享。

鋁合金鍛造廠大致可分為三類：一是以生產(chǎn)航空航天、國(guó)防鍛件為主的企業(yè)，如中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)有限公司、南山鋁業(yè)、貴州安大航安航空鍛造有限責(zé)任公司、西安三角防務(wù)股份有限公司、東北輕合金有限責(zé)任公司、西南鋁等；二是以生產(chǎn)汽車、摩托車鍛件為主或是的汽車鍛件企業(yè)，如神鋼蘇州鋁業(yè)有限公司、渤?；钊煞钟邢薰尽⑸虾?ài)知緞造有限公司等；第三類是什么鍛件都生產(chǎn)，但特點(diǎn)不甚明顯，以當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)需求為主的企業(yè)，如一機(jī)集團(tuán)富成鍛造有限公司、包頭匯眾鍛造鋁合金有限公司等。中國(guó)典型鋁鍛造企業(yè)除前面介紹的西南鋁外，還有如下的一些企業(yè)。2.1 第二重型機(jī)械集團(tuán)有限公司 （以下簡(jiǎn)稱二重）二重鍛壓廠共有5臺(tái)鍛造機(jī)，分別為800 MN、400 MN、200 MN、45 MN、16 MN的各1臺(tái)，可以生產(chǎn)當(dāng)前國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)所需的高溫合金、鋼、鈦合金、鋁合金、鎂合金的所有鍛件，但鋁合金鍛件占75 %以上，航空航天、國(guó)防用約占60%。二重的800 MN鍛造機(jī)是鍛造機(jī)的霸主，其鍛造力比俄羅斯的 750 MN的還大6.7 %。二重鍛造廠產(chǎn)品包括航空航天器用超大型鈦合金、鋼和結(jié)構(gòu)鋼、高溫合金、鋁合金鍛件等，產(chǎn)品覆蓋航空、航天、能源、艦船動(dòng)力系統(tǒng)以及軌道交通領(lǐng)域，是中國(guó)航空模鍛件的主要供應(yīng)商和航天基礎(chǔ)裝備功勛企業(yè)之一。公司具備完善的航空鍛件設(shè)計(jì)制造能力，擁有完善的體系。在產(chǎn)品的鍛造設(shè)計(jì)、制造、機(jī)械加工、熱處理、酸洗、

理化檢驗(yàn)及模具加工制造等領(lǐng)域均具有優(yōu)勢(shì)。2.2 南山鋁業(yè)公司鍛壓公司南山鋁業(yè)鍛壓公司有4臺(tái)鍛壓機(jī)：2臺(tái)模鍛機(jī)（125 MN 和 500 MN），從德國(guó)新貝爾康普公司引進(jìn)。這臺(tái)500 MN模鍛機(jī)為中國(guó)第二大模鍛機(jī)；2臺(tái)自由鍛造機(jī) （25 MN 和 6O MN），由德國(guó)韋普科海得里克公司設(shè)計(jì)制造，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為14 kt／a。在鍛件生產(chǎn)應(yīng)用方面，南山鍛件公司與法國(guó)飛卓宇航合作成立了航空部件深加工生產(chǎn)線，為國(guó)內(nèi)外主流飛機(jī)主機(jī)廠提供適宜、準(zhǔn)確的產(chǎn)品解決方案，真正實(shí)現(xiàn)資源共享、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、互惠共贏；與羅羅再度達(dá)成鍛件產(chǎn)品供貨協(xié)議，產(chǎn)品供貨范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。另外，南山鋁業(yè)還與空客以及中國(guó)商飛等公司達(dá)成多項(xiàng)合作協(xié)議。

2.3 東輕鍛造廠

東輕鍛造廠 1961 年投產(chǎn)，是中國(guó)第一個(gè)現(xiàn)代鋁合金鍛造廠，有 4 臺(tái)鍛造機(jī)：100 MN、50 MN、

30 MN的模鍛機(jī)各1臺(tái)，3 MN的自由鍛造機(jī)１臺(tái)，設(shè)計(jì)模鍛件生產(chǎn)能力 3 700 t／a ，自由鍛件的為

800 kt／a。1962年生產(chǎn)了36 t模鍛件，1972年開(kāi)始生產(chǎn)自由鍛件，當(dāng)年模鍛件產(chǎn)量1 122 t，自由鍛件

產(chǎn)量 895 t。在 1956-1983 年的 28 年間共生產(chǎn)模鍛件17 614 t，自由鍛件372.8 t。

2.4 西安三角防務(wù)股份有限公司

西安三角防務(wù)股份有限公司有400 MN模鍛機(jī)與31.5 MN自由鍛造機(jī)各１臺(tái)。前者是目前上

大的單缸模鍛機(jī)，是清華大學(xué)顏永年團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)的，采用了國(guó)際的控制系統(tǒng)。清華大學(xué)以其在鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞領(lǐng)域 40 余年的技術(shù)積累為基礎(chǔ)，應(yīng)用的預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞部分一坎合技術(shù)設(shè)計(jì)而成，總體性能達(dá)到了水平，是中國(guó)“產(chǎn)學(xué)研”結(jié)合實(shí)踐科技創(chuàng)新的典范工程。這臺(tái) 400MN大型模鍛液壓機(jī)是中國(guó)獨(dú)立研發(fā)的，是擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鍛造力≥200 MN 的 13 臺(tái)大型模鍛機(jī)之一，具有剛性強(qiáng)、壓力穩(wěn)定、精度高、生產(chǎn)工藝范圍廣、批量鍛件一致性好等特點(diǎn)，總體性能達(dá)到水平。三角公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為航空航天、船舶、艦艇等領(lǐng)域的鍛件產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)，包括

關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和發(fā)動(dòng)機(jī)盤件在內(nèi)的各類大型模鍛件和自由鍛件。按產(chǎn)品功能的不同，公司的主要產(chǎn)品可

分為大飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件、起落架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件、直升機(jī)結(jié)構(gòu)件、發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)盤類件。該公司擁有的技術(shù)研發(fā)實(shí)力和生產(chǎn)制造能力，建有的“陜西航空大型部件鍛壓工程研究中心”和“西安市難變形材料成型工程技術(shù)研究中心”擁有一批從事鍛造技術(shù)開(kāi)發(fā)的專家和國(guó)家

2.5 江西景航航空鍛鑄有限公司

經(jīng) 40 多年的產(chǎn)業(yè)實(shí)踐，江西景航航空鍛鑄有限公司（下稱景航）已具備較高水平的鍛造生產(chǎn)能

力，可生產(chǎn)單件質(zhì)量在 50 g～1 000 kg 的各類大、中、小型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高、性能可靠的鍛件，涉

及牌號(hào)的鋁合金、鈦合金、合金鋼、不銹鋼等100 多種。公司能夠熟練執(zhí)行 ASTM、 DIN、BS、

API等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品涉及航空器、艦船制造、高鐵制造、汽車摩托車制造、礦山機(jī)械、石油機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域，與國(guó)內(nèi)及國(guó)際諸多企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系。有8 MN電動(dòng)螺旋鍛造機(jī)，63 MN 摩擦壓力機(jī)，63 MN熱模鍛壓力機(jī)，100 kN、30 kN、20 kN、10 kN模鍛錘，30 kN、20 kN和750 kN自由

鍛錘，20 MN 油壓機(jī)、5 MN 油壓機(jī)，5 m 加工中心、3 m加工中心、大型龍門銑、龍門刨等加工設(shè)備90臺(tái)?？杉庸ひ韵麓笸队懊娣e模鍛件：1.2 m2鋁合金、0.85 m2 結(jié)構(gòu)碳鋼、0.65 m2 鈦合金、0.5m2高溫合金；可加工質(zhì)量為 800 kg 的模鍛件和 2 000kg的自由鍛件，以及鋁合金、鎂合金、鈦合金等等溫精鍛，為沈飛、成飛、哈飛、上飛、成發(fā)等提供產(chǎn)品和服務(wù)。2018 年景航通過(guò)了航空工業(yè) Nadcap熱處理現(xiàn)場(chǎng)審核。

2.6 貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司

航空工業(yè)貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司建于1966 年，是專門從事航空發(fā)動(dòng)機(jī)、飛機(jī)和燃?xì)廨?/span>

機(jī)鍛件生產(chǎn)的化企業(yè)，擁有各類加工、檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備千余臺(tái)，成為向航空航天、艦船、汽車、

石油化工、工程機(jī)械、電力等行業(yè)提供各類鍛件、環(huán)軋件的供應(yīng)商；具備輾環(huán)、軋盤、自由鍛、熱模

鍛、等溫鍛、閃光焊、模具加工、機(jī)械加工等系列生產(chǎn)線及的理化檢測(cè)設(shè)備、體系；可

生產(chǎn)高溫合金、鈦合金、鋁合金、鎂合金、不銹鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼等材料的鍛件，產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷美國(guó)、

加拿大、英國(guó)、德國(guó)、以色列和日本等國(guó)家。貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司是國(guó)內(nèi)航空鍛造行業(yè)主要企業(yè)之一，為國(guó)內(nèi)外航空、航天、兵器、核電等領(lǐng)域提供鍛件。公司具備難變形材料環(huán)鍛件、盤鍛件 （等溫鍛／常規(guī)模鍛）、軸類鍛件、復(fù)雜飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等材料的研發(fā)實(shí)力，形成了多項(xiàng)核心技術(shù)，被工業(yè)與信息化部評(píng)為國(guó)內(nèi)航空鍛件領(lǐng)域單項(xiàng)培育企業(yè)。該公司在環(huán)鍛件領(lǐng)域開(kāi)創(chuàng)了國(guó)內(nèi)軋制鈦合金、高溫合金航空環(huán)鍛件的先例，是我國(guó)國(guó)防科技工業(yè)精密鍛造與環(huán)軋技術(shù)創(chuàng)新中心的應(yīng)用依托單位，占據(jù)國(guó)內(nèi)航空環(huán)鍛件的70%以上的市場(chǎng)。公司具有的環(huán)鍛件生產(chǎn)線，涵蓋大中小型環(huán)鍛件生產(chǎn)能力，其中民用航空環(huán)鍛件生產(chǎn)線引進(jìn)國(guó)際的精密數(shù)控輾環(huán)機(jī)、三工位大噸位壓機(jī)、鍛造機(jī)器人、以色列加熱電爐等成套進(jìn)口設(shè)備，為精密環(huán)鍛件研發(fā)注入強(qiáng)大實(shí)力。在近等溫鍛件領(lǐng)域，該公司在國(guó)內(nèi)擁有10 MN、80 MN、250 MN近等溫鍛生產(chǎn)線，并采用近等溫鍛技術(shù)生產(chǎn)出各類近等溫鍛盤件、近等溫鍛軸徑類鍛件、近等溫鍛異型鍛件等。大鍛件可實(shí)現(xiàn)高溫合金 ? 1 500 mm盤鍛件，投影面積1.8 m2 結(jié)構(gòu)件；鈦合金 ? 2 000 mm盤鍛件，投影面積3 m2 結(jié)構(gòu)件。該公司在國(guó)內(nèi)成功研制 GH4169近等溫鍛渦輪盤，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)。所研發(fā)的粉末盤等溫鍛造技術(shù)獲原國(guó)防科工委科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)，成果轉(zhuǎn)化20余件。在大型整體模鍛件領(lǐng)域，公司憑借250 MN大型壓機(jī)形成了大型飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的整體模鍛能力，生產(chǎn)的航天鋁基復(fù)合材料動(dòng)環(huán)鍛件 （用于火箭捆綁支座）與直升機(jī)傳動(dòng)環(huán)鍛件在國(guó)內(nèi)屬水平。

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