鋁鎂錳合金屋面板 鋁蜂窩吊頂：蜂窩鋁板是結(jié)合航空工業(yè)復(fù)合蜂窩板技術(shù)而開發(fā)的金屬復(fù)合板產(chǎn)品系列。該產(chǎn)品采用“蜂窩式夾層”結(jié)構(gòu)，即以表面涂覆耐候性的裝飾涂層之篙強(qiáng)度合金鋁板作為面、底板與鋁蜂窩芯經(jīng)高溫高壓復(fù)合制造而成的復(fù)合板材。該產(chǎn)品系列具有選材精良、工藝先進(jìn)和構(gòu)造合理的優(yōu)勢，不僅在大尺度、平整度有出色的表現(xiàn)，而且在形狀、表面處理、色彩、安裝系統(tǒng)等方面有眾多的選擇。此外，面板除采用鋁合金外，還可根據(jù)客戶需求選擇其它材質(zhì)，例如：銅、鋅、不銹鋼、純鈦、防火板、鐘仟板、大理石、鋁塑板等。特點(diǎn)：1、大板面、高平整，無需任何加固措施，蜂窩鋁板板面尺寸可達(dá)1800*6000mm，并能保持的平整度。2、重量輕，蜂窩鋁板重量僅2.0~5.5KG/平方米，大大減輕建筑物的承重載荷。3、強(qiáng)度高，可承受篙強(qiáng)度的壓力和剪切力，不易變形，能滿足超篙層建筑抗風(fēng)壓的要求。，4、客戶定制化，蜂窩鋁板在尺寸、形狀、漆面和顏色等方面可根據(jù)客戶的需求量身定做。5、安裝簡便，可任意順序安裝、每塊墻板可單獨(dú)拆卸、更換，提高安裝維護(hù)的靈活性，降低成本。6、盒式結(jié)構(gòu)，蜂窩鋁板為四周包邊的盒式結(jié)構(gòu)，具有良好的密閉性，提高了蜂窩鋁板的性和使用壽命。7、多用途適用于建筑幕墻、包柱、挑檐、屋面和戶外吊頂?shù)?。?）特點(diǎn)：安裝方便、材料簡單、款式多、使用壽命長、防火防潮防霉。（2）材質(zhì)：常見A3003、A1100、A1060（鋁板1、3、5系均可）。（3）板厚：5mm-100mm。（4）規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)款：1220*2440、1220*3000。非標(biāo)準(zhǔn)款：大尺寸1800*6000；（5）表面處理：滾涂、石材復(fù)合、貼木皮、覆膜、氟碳噴涂、烤漆噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印、氧化電鍍等（適用金屬表面處理）。（6）安裝方式：留縫安裝、密拼安裝、干掛、勾搭吊裝、膠粘、型材有框安裝、三角龍骨吊裝、配件安裝。

產(chǎn)品多圖：

應(yīng)用參數(shù)：

空間位置： 戶外幕墻,戶外天面

整體造型： 鋪放平面,方形密封,凹凸造型,暗架/暗裝

表面處理： 氟碳三涂

應(yīng)用場所： 學(xué)校,別墅,家居/四合院,收費(fèi)站,4S店/售銷樓部

規(guī)格mm： 尺寸定制

厚度mm： 1.0~1.2mm,1.2~1.5mm,1.5~3.0mm

加工工藝： 模具壓型,數(shù)控折彎

顏色： 白色,黑色,灰色,純色/單色,仿木紋,石紋,銀灰/閃銀,金色,香檳金,玫瑰金,原色/本色,鈦金,高光,啞光,雙色,三色,定制圖案,仿古銅

材質(zhì)： 1100/1060,3003,5005,6061,1系純鋁,3系鋁錳合金,5系鋁鎂合金,6系鋁鎂硅合金

內(nèi)填充物：

安裝方式： 配件固定

風(fēng)格：

詳情說明：

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

雙曲屋面（幕墻）由于每一塊板均為帶扭曲或雙曲的異形板。這對于鋁蜂窩板生產(chǎn)企業(yè)來說是一次汲大的挑戰(zhàn)，通過多年的研發(fā)及攻關(guān)，蕞終成功地解決了各種技術(shù)難度，實現(xiàn)了蜂窩板雙曲、扭曲的工業(yè)化生產(chǎn)。形成了一整套的無折痕鋁蜂窩板的加工成型技術(shù)，現(xiàn)對該成型技術(shù)介紹如下。

（1）對屋面（幕墻）系統(tǒng)的三維模型進(jìn)行深化，其深化過程就是通過計算機(jī)設(shè)計軟件對每一塊板進(jìn)行分析及模擬，確定每一塊板的加工制作方法，因為所有板塊是帶扭曲而又要進(jìn)行規(guī)模化大批量的生產(chǎn)，就需要對板塊進(jìn)行歸類及模擬。模擬方式為采用單曲板的加工方式形成扭曲的效果，具體是通過每塊板在單曲模具上擺放不同的位置，形成四個角點(diǎn)的位置差，再用實際的三維模型進(jìn)行對照，如果四個角點(diǎn)的位置與模擬的四個角點(diǎn)及中間兩點(diǎn)的位置差值在±3mm之內(nèi)，就采用單曲板的加工方式來加工；如果大于±3mm就需采用雙曲板的加工形式來加工。另外由于板塊是扭曲的，放樣展開時就會產(chǎn)生四邊是弧線邊，該弧線邊對于不同安裝位置的板塊是各個相同的，需要通過的設(shè)計軟件進(jìn)行放樣展開，形成平面的開料加工圖。

（2）蜂窩板鈑金的加工　 根據(jù)開料加工圖對鋁板進(jìn)行數(shù)控切割，使用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖切，保證板塊的加工尺寸精度在±2mm之內(nèi)，鋁板裁切完成后如果是雙曲方式的板塊還需進(jìn)行輥彎加工，鋁板的內(nèi)應(yīng)力,防止在后序的復(fù)合成型雙曲蜂窩板的反彈變形，開料完成后就是折邊加工。折邊加工過程主要的難度就是弧線邊的加工，在現(xiàn)有數(shù)控折彎機(jī)平、直的折邊模具基礎(chǔ)上成功開發(fā)出了特殊的帶拱高的弧線折邊模具，而且該模具是可調(diào)拱高的，這樣就解決好了弧線邊的加工制作。

（3）復(fù)合成型 復(fù)合成型就是把面鋁、鋁蜂窩、底鋁通過膠粘劑粘合在一起，形成“三明治”式結(jié)構(gòu)，其具有強(qiáng)度高、剛度好、重量輕、表面平整度好、隔聲隔熱的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)光源蜂窩板的特點(diǎn)，采用了常溫復(fù)合技術(shù)，常溫復(fù)合技術(shù)就是將雙組分膠粘劑按比例調(diào)制好，然后用刮板把調(diào)制好的雙組分膠粘劑均勻地刮到面、底鋁的復(fù)合面上，刮好后加入蜂窩芯，按面鋁+鋁蜂窩芯+底鋁的形式放置于模具上，再在上面覆一層膜，膜的四周用膠帶進(jìn)行密封，蕞后通過抽真空對蜂窩板進(jìn)行加壓，等到膠粘劑的反應(yīng)固化把面鋁+鋁蜂窩芯+底鋁牢牢地粘合在一起形成蜂窩板。對于采用單曲加工方式的板塊來說，由于蜂窩板復(fù)合成型的半徑是各不相同的，根據(jù)弓背原理，開發(fā)出了可調(diào)節(jié)不同半徑的模具，這樣既保證了復(fù)合成板的精度又很好地控制了模具成本，對于雙曲的蜂窩板來說難度就是模具的制作及精度的保證。雙曲模具的制作先要加工一套靠模，該靠模是采用了把雙曲變成線條及點(diǎn)坐標(biāo)的原理制作的，其主要作用是用來檢驗雙曲模具的精度，靠模點(diǎn)坐標(biāo)的精度需控制在±1mm之內(nèi)。然后把靠模放置在雙曲模具之上調(diào)制雙曲模具，雙曲模具與靠模之間的誤差控制在3mm之內(nèi)，調(diào)制完成后，再根據(jù)靠模劃出雙曲蜂窩板的復(fù)合擺放位置，就可以開始復(fù)合蜂窩板了。復(fù)合好的蜂窩板達(dá)到很好的精度。

通過以上過程，成功完成了雙曲鋁蜂窩板的加工。

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