押出機(jī)生產(chǎn)外被線：外觀顯示成品紋路

纏繞紋：A壓大太大內(nèi)外模距離離太遠(yuǎn)：生產(chǎn)中內(nèi)外模距離兩米左右。外模太小，太小的眼模因壓力大造成外觀不良，生產(chǎn)中宜選用孔徑稍大的外模具體孔徑尺寸依實際生產(chǎn)中更換為準(zhǔn)。B內(nèi)外模距太遠(yuǎn)：生產(chǎn)中因內(nèi)外模距離離太遠(yuǎn)造成壓力偏大從而導(dǎo)致顯編織紋/生產(chǎn)中盡量押空一點。

編織線一般要求好脫皮,故無特殊要求時一般采用半空管押出。針對需要充實型押出的編織線機(jī)頭壓力太大和太小時都會造成押出外觀不良。生產(chǎn)中針對實際情況對內(nèi)外模距離及外?？讖竭M(jìn)行調(diào)整，來解決外觀問題。過粉線，鋁箔線的外觀不良

滑石粉的好壞直接影響線

材的外觀，故滑石粉在使用前要烘烤干燥。這樣滑石粉才能均勻分布在經(jīng)線材上，生產(chǎn)中半成品要從毛刷中間穿過，避免因過粉太多導(dǎo)致外觀不良，外模太小和內(nèi)外模太近都會導(dǎo)致押出外觀不良，生產(chǎn)時要特別注意.

鋁箔線的外觀調(diào)試同編織線。

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外被脫皮不良以及芯線粘連：生產(chǎn)中押出機(jī)頭壓力太大時會造成脫皮不良,押出時盡量通過增大外?？讖降姆椒ū苊鈮毫^大.其次水槽距離機(jī)頭應(yīng)越近越好。水量應(yīng)大為宜,做到急速冷卻。隔離不良造成脫皮不良,纏繞偏移,編織松散等倒造成外被附在芯線上造成脫皮不良，生產(chǎn)中要注意內(nèi)模的選擇不可太小用半成品穿過眼模能輕松滑動為宜。過粉太少造成脫皮不良,生產(chǎn)中因滑石粉潮濕和過粉太少都會造成脫皮困難，生產(chǎn)前及時將滑石粉烘烤干燥。押出中及時添加滑石粉,加速時對模具的距離進(jìn)行調(diào)整減小。芯線粘連：芯線粘連一般是因為膠皮熔點太低押外被時高溫熔融粘在一起，生產(chǎn)中段水槽要放大的水，做到急速冷卻，必要時絞合時離型劑或過粉。押外被時也可采用先過離型劑再過粉。部份客戶要求線材剝高力，在實際操作中根據(jù)客戶要求對押出機(jī)押出條件進(jìn)行調(diào)整即可。表面外觀異常

。邊亮邊霧：機(jī)頭/眼模溫度偏高以及機(jī)頭/眼模加熱不均勻造成押出外表一邊亮一邊霧。

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