鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。

氧化類
把基材作為陽極，置于電解液中進(jìn)行電解，人為地在基材表面形成一層具有保護(hù)性的氧化膜從而形成了氧化鋁材。
氧化鋁材主要特點(diǎn)：
1、具有很強(qiáng)的耐磨性、耐候、耐蝕性。
2、可以在基材表面形成多種色彩，大限度的適合您的要求。
3、硬度強(qiáng)，適合建筑、工業(yè)料的制作。
稀土泡沫類
金屬泡沫材料是一種物理功能與結(jié)構(gòu)一體化的新型工程材料。它所具備的多種物理性能使其在消聲、減震、分離工程、催化載體、屏蔽防護(hù)、吸能緩沖等多個領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。其中，用稀土鋁合金制成的泡沫鋁材，也被認(rèn)為是一種大有前途的用于未來汽車、輪船以及其他交通運(yùn)輸工具的材料。
據(jù)了解，金屬泡沫材料制備方法大致有：粉末冶金法，該法又可分為松散燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)兩種；滲流法；燒結(jié)溶解法；熔體發(fā)泡法；共晶定向凝固法等。在這些眾多制備方法中，熔體發(fā)泡法因其生產(chǎn)工藝相對簡單、成本低，因而具有工業(yè)化大生產(chǎn)的前景。日本市場上供應(yīng)的金屬泡沫材料主要就是用熔體發(fā)泡法生產(chǎn)的泡沫鋁塊件。
熔體發(fā)泡法的技術(shù)難點(diǎn)在于：控制熔體的粘度；選擇合適的金屬發(fā)泡劑。一般情況下要求熔體的粘度大些，同時要求所用發(fā)泡劑在金屬熔點(diǎn)附近能迅速起泡。
工藝過程分兩部分進(jìn)行：1、稀土鋁合金的研制；2、稀土泡沫鋁合金的制備。
稀土鋁合金的研制不僅可提高合金的強(qiáng)度，還能降低合金的熔化溫度，有利于制備強(qiáng)度大的稀土泡沫鋁合金。在的合金粘度下，用合適的發(fā)泡劑均勻分散到熔體中發(fā)泡，是制備泡沫金屬的技術(shù)關(guān)鍵。在稀土鋁合金的稀土添加劑中，稀土含量從0.1%～0.7%。
采用熔體發(fā)泡法制備稀土泡沫鋁合金，用鋁合金作為基體金屬，在熔融狀態(tài)下與自行配制的稀土添加劑熔煉，得到稀土鋁合金熔體后，加入金屬增粘劑和發(fā)泡劑，在稀土鋁合金發(fā)泡池中進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)，成型后便得到稀土泡沫鋁合金。
建筑類