品牌:中鋁 | 規(guī)格:6-520 | 材質(zhì):6063/6061 |
產(chǎn)地:山東 無(wú)錫 |
1米6061鋁棒重量計(jì)算公式廠家濟(jì)寧銷(xiāo)售鋁管,鋁板,鋁棒,鋁絲,鋁排,無(wú)縫鋁管,防銹鋁管,鋁管,合金鋁管,厚壁鋁管,薄壁鋁管,LY12鋁管,6063鋁管,6082鋁管,5083鋁管,7075鋁管,2024鋁管,大口徑鋁管,純鋁絲,LY12鋁棒,L鋁棒,6061鋁板,合金鋁板,純鋁板,純鋁排,合金鋁排等
不銹鋼鈍化工藝的要點(diǎn)1.除油清洗建議使用采用超聲波清洗機(jī)來(lái)清洗。漂洗時(shí)可以選擇自來(lái)水或純水,不可以選擇井水或其它水源;如果選擇自來(lái)水漂洗時(shí),在后一道漂洗工序中要用氯離子含量小于25PPM的水(純凈水或過(guò)濾的水)浸泡漂洗3-5min。在建浴前請(qǐng)將槽體清洗干凈;鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內(nèi)殘留的水份;防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質(zhì)。被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。保證足夠的處理時(shí)間是保證鈍化品質(zhì)的重要因素。烘干使用溫度為8~1℃左右,不宜太高;維護(hù)1.盡量不要把水帶入到鈍化槽中,以保持鈍化液的使用壽命;消耗1.消耗量中大部分為帶出損耗。每L鈍化液約鈍化不銹鋼產(chǎn)品5~6㎡。消耗量的考慮有以下3個(gè)方面:-粗糙表面工件的帶出量大大高于平滑表面工件;-粗糙表面工件的實(shí)際有效表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于根據(jù)工件外觀尺寸所算理論結(jié)果,因此化學(xué)反應(yīng)消耗量也會(huì)更大;-堿性雜質(zhì)的帶入會(huì)導(dǎo)致沉淀產(chǎn)生,對(duì)藥劑產(chǎn)生額外損耗。
一、鋁管:(直徑φ6—φ260,壁厚0.3—40mm)
純鋁管、合金鋁管、無(wú)縫鋁管 (擠壓、拉制)、大口徑鋁管、厚壁鋁管、氧化鋁管、鋁扁管、鋁方管、橢圓管、盤(pán)管、拉拔鋁管。
二、熱軋鋁板:(δ0.5-300mm;H50-2000mm)
1系、3系、5系、6系熱軋鋁板、超寬超厚鋁板、模具合金鋁板、汽車(chē)、輪船鋁板。(可按用戶要求切割)
1、 牌號(hào):1050 1060 1100 1145 1200 1235 8011 2A11 2A12 LY12 3003 3004
3105 3A21 5A02 5052 5083 6A02 6061 6063 7075 101
2、 狀態(tài):H112 H12 H14 H16 H18 H22 H24 H26 H32 H36 O F R T4 T5 T6 T651 T851
3、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T3190-2008/GB/T3880—2006/GB3618—2006/GB/T4437—2000
GOR轉(zhuǎn)爐與同噸位的AOD轉(zhuǎn)爐相比,每砌一個(gè)爐子大約多用1/2的耐火材料。,6t的AOD爐砌一個(gè)爐子用1t耐火材料,而砌一個(gè)6t的GOR轉(zhuǎn)爐要用15t的耐火材料。GOR轉(zhuǎn)爐每一個(gè)爐役要更換1~2次爐底,這也增加了耐火材料的消耗。這樣對(duì)比,當(dāng)AOD爐爐齡為1爐時(shí),GOR轉(zhuǎn)爐爐齡要達(dá)到15爐,噸鋼的耐火材料費(fèi)用相似。目前烏克蘭的GOR轉(zhuǎn)爐使用低質(zhì)量的耐火材料,冶煉鋼種又比較復(fù)雜(特別是碳含量低于.3%的鋼占比例),爐齡很低,爐齡為12爐。
三、鋁帶、鋁卷:(厚度:0.15—10;寬度:10—1500):
電廠及化工廠用防腐保溫鋁帶、鋁塑復(fù)合管用鋁帶 、電纜帶、瓶蓋用鋁帶、燈具料、噴涂/氧化鋁卷、鑄軋鋁卷。
四、壓型鋁板(瓦楞鋁板):900、860、800、760型
五、鋁棒:(φ6—φ300mm):純鋁棒、合金鋁棒;圓棒、方棒、六角棒。
六、鋁排: 電工鋁排 合金鋁排 厚度:h2—25mm;寬度:20—160mm;長(zhǎng)度可按用戶要求。
七、鋁桿、鋁線:
電工圓鋁桿、脫氧鋁桿、鋁粒、鋁單線、鋁絞線、鋼芯鋁絞線、鋁焊條等。
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