玻璃用325目氫氧化鋁阻燃劑填料
關鍵詞:玻璃用氫氧化鋁 高白氫氧化鋁填料 325目阻燃劑
氫氧化鋁(Aluminium hydroxide),化學式Al(OH)3,是鋁的氫氧化物。是一種堿,由于又顯的酸性,所以又可稱之為鋁酸(H3AlO3),但實際與堿反應時生成的是偏鋁酸鹽,因此通常在把它視作一水合偏鋁酸(HAlO2·H2O)。分子式:Al(OH)3,Al2O3·3H2O 或 H3AlO3 分子量:78。相對密度2.42,莫氏硬度3.0。它具有無毒、無味、分散性好、白度高含鐵低之特點,簡稱ATH。ATH受熱脫水分解,吸熱量為1967.2J/KJ,能有效抑制聚合物的升溫和熱降解。氫氧化鋁熱分解釋放出大量水蒸氣稀釋可燃性氣體,抑制燃燒蔓延,同時所生產的耐高溫的Al2O3在聚合物表面形成致密的保護層,阻隔空氣和防止火焰進一步擴散。耐高溫的Al2O3能夠聚合物碳化、吸附固體顆粒、抑制濃煙產生。
(一)、粒徑目數型號分類:
1、目數分類:200目、325目、400目、500目、625目、800目、1000目、1250目、1350目、3000目、5000目、10000目、12500目。
2、粒徑分類:74um、44um、37um、25um、20um、15um、14um、10um、8um、5um、3um、2um、1um、
(二)、氫氧化鋁生產方法,堿法生產:
堿法生產氧化鋁又可分為拜爾法、燒結法、聯合法。 拜爾法是直接以苛性鈉溶液處理鋁土礦,使礦石中氧化鋁生成鋁酸鈉,而礦石中的二氧化硅則成為不溶性殘渣 -- 赤泥,與鋁酸鈉溶液分離,將凈化后的鋁酸鈉溶液進行攪拌分解,再經過濾分離得到氫氧化鋁,經洗滌后焙燒成氧化鋁,分離所得的大量苛性堿溶液稱為母液,母液經蒸發(fā)再用于處理下一批礦石。
燒結法是將礦石、堿粉、石灰石混合配料,高溫燒結,使礦石中氧化鋁生成固體鋁酸鈉,三氧化二鐵生成可以水解的鐵酸鈉,而二氧化硅與氧化鈣生成不溶性的原硅酸鈣 2CaO.SiO2,再用稀堿液溶出燒結塊 -- 熟料,使鋁酸鈉進入溶液與赤泥分離。
(三)、氫氧化鋁作為阻燃劑說明:
1、氫氧化鋁具有無毒、無味、分散性好、白度高、含鐵量低等特點,氫氧化鋁的用途非常廣泛,其用途表現在以下幾個方面:人造大理石填料;氯乙烯糊、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂以及其他塑料制品的阻燃填料;催化劑和催化劑載體;牙膏填料;造紙?zhí)盍霞巴扛矂患呻娐芳肮鈱W用高純玻璃特殊填料和高純鋁鹽填料及纖維后加工助劑等等。
2、氫氧化鋁又稱三水合氧化鋁α-Al2O3·3H2O 簡稱ATH,經超細化后廣泛用作合成材料的環(huán)保無鹵阻燃劑,能與有機阻燃劑配合使用產生協效作用,提高材料的阻燃性能及物理機械強度。ATH受熱脫水分解,吸熱量達1967.2J能有效抑制聚合物的升溫和熱降解。ATH分解釋出大量水蒸氣能稀釋可燃氣體,抑制燃燒蔓延。ATH緊密堆積的雙層晶體結構能捕捉引發(fā)聚合物燃燒的羥基自由基,斷絕連鎖反應。ATH脫水后在聚合物表面形成耐高溫致密Al2O3保護膜,隔絕空氣防止火焰蔓延。耐高溫致密Al2O3保護膜還能聚合物碳化,吸附固體顆粒,抑制濃煙產生。
3、氫氧化鋁是目前上用量*的無機阻燃劑之一,它具有阻燃、消煙、填充三大功能,在燃燒時無二次污染,熱解時不產生有毒和有腐蝕性的氣體、并吸熱和放出水蒸汽,具有阻燃自熄性能。它不但在聚烯烴中分散性好,且易于與其他添加物質產生阻燃協同效應,另外由于結晶水的存在,還可使聚合物制品賦予抗靜電功能,同時使高分子聚合物的強度和韌性等性質得到改善和提高。
(四)、氫氧化鋁特點:
1.阻燃抑煙性能——受熱脫水分解,脫水后在可燃物表面生成A1203保護膜隔絕氧氣,使可燃性氣體和氧氣的濃度下降,有效抑制聚合物的升溫和熱降解,通過吸附作用抑制煙氣的產生,使之碳化而不易產生可燃性揮發(fā)物,阻止燃燒,適用于加工成型溫度低于200℃的復合材料。
2.良好的絕緣性能——流態(tài)化提純工藝大大降低了鐵鈉鉀等雜質離子的含量。
3.高白度——不干擾復合材料制品染色。
4. 低鐵——含量低于雙零五(即0.005%)以下。
5. 低鈉—含量低于0.15以下
(五)、表面改性:
1、微膠囊包覆改性法
微膠囊的制備首先是將液體.固體或者氣體囊心物質分細,然后以這些微粒為核心,使聚合物成膜材料在其上沉積.涂成形成一層膜,將囊心微粒包覆。依據囊壁形成機制合成囊條件,微膠囊化方法大致分為三類,即化學法(界面聚合法,原位聚合法,銳孔法),物理法(噴霧干燥法,空氣懸浮法,真空蒸發(fā)沉積法,靜電結合法,溶劑蒸發(fā)法,包結絡合物法,擠壓法等)和物理化學法(水相分離法、油相分離法融化分散冷凝法等)。
2、機械化學改性法
是利用超細粉碎過程及其他強烈機械力作用有目的地激活顆粒表面,使其結構復雜或無定形化,增強它與有機物或其他無機物的反應活性。機械化學作用可以強顆粒表面的活性點和活性基團,增強其與有機基質或有機表面改性劑的使用。以機械力化學原理為基礎發(fā)展起來的機械融合技術,是一種對無機顆粒進行復合處理或表面改性,如表面復合、包覆、分散的方法。能夠對顆粒進行激活的粉碎設備主要有類型的球磨機,氣磨機和機械沖擊式磨等。
(六)、使用指導:
1. 單獨使用應根據制品的性能要求進行選擇,粒徑與復合材料性能密切相關,粒徑越小,表面細膩度越好,但共混時黏度也越大,請細心調整配方以平衡各項性能。
2. 選用不同粒徑混雜填充,在適當的比例下能在高分子體系內形成致密填充,提高阻燃效果。合理的復配體系能避免填料沉降或上浮,同時降低等量填充下樹脂共混物的黏度,有利剪切分散。
3. 氫氧化鋁經超細化后由于比表面積增大,易團聚,與聚合物的相容性差,難以均勻分散,影響復合材料的加工性能。疏水型氫氧化鋁與高分子的界面相容性良好,表面的包覆層能跟基材樹脂的基團產生鍵合反應,降低共混物黏度,界面應力集中,改善復合材料力學性能。因此推薦使用疏水型產品。
(七)、注意事項:
貯存:本品應存放于陰涼、干燥和通風處,防止地面潮氣,避免靠近高溫熱源。運輸:本品為非危險品,在運輸過程中要防水防潮,搬運時輕裝輕卸,防止包裝破損。不可與其它酸性、堿性物質混裝混存。在環(huán)境相對濕度超過80%時,避免暴露于空氣中,必要時烘烤后(110℃)再使用。使用后應做好密封防潮措施,建議包裝拆封后當次使用完畢。
(八)、產品包裝:
內塑外編覆膜袋,每袋凈重1000kg、50kg、40 kg或25kg或根據要求包裝。