品牌:尚榮合金 | 規(guī)格: | 材質:7A04 |
產(chǎn)地:華南 |
高強度7A04鋁合金棒 7A04擠壓棒高強度7A04鋁合金棒 7A04擠壓棒
7系鋁合金是另外一種常用的合金,品種繁多.它包含有鋅和鎂.比較常見的鋁合金中強度zui好的就是7075合金,但是它無法進行焊接,而且它的抗腐蝕性相當差,很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金.鋅在這系列中是主要合金元素,加上少許鎂合金可使材料能受熱處理,到達非常高強度特性。這系列材料一般都加入少量的銅、鉻等合金,而其中以編號7075鋁合金尤為上品,強度zui高,適合飛機構架及高 強度配件。
7A04為zui常用的超硬鋁,系高強度合金,可熱處理強化。通常在淬火人工時效狀態(tài)下使用,此時強度比一般硬鋁高得多,但塑性較低;截面不太厚的擠壓半成品和包鋁板有良好的耐蝕性,具有應力集中傾向。點焊焊接性良好、氣焊不良,可切削性在熱處理后良好、退火狀態(tài)下較低。
屬Al-Zn-Mg-Cu系強度鋁合金,亦稱超硬鋁,是超硬鋁中想當成熟.使用較久和較廣的一個合金。強度高,熱處理強化效果好,退火和新淬火狀態(tài)下塑性中等;與硬鋁不同,人工時效狀態(tài)下的耐蝕性比自然時效狀態(tài)的耐蝕性好,且自然時效進程慢,需經(jīng)過3個月后才能達到時效硬化峰值,故7A04在淬火人工時效狀態(tài)下使用。其缺點是組織穩(wěn)定性不高,低頻疲勞強度低,有應力腐蝕破裂傾向。合金點焊焊接性良好,氣焊不良,熱處理后可切削性良好,但退火后的可切削性不佳。
7系鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁,該合金是20世紀40年代末期就已應用于飛機制造業(yè),至今仍在航空工業(yè)上得到廣泛應用的強度變形鋁合金。其特點是,固溶處理后塑性好,熱處理強化效果特別好,在150℃以下有高的強度,并且有特別好的低溫強度;焊接性能差;有應力腐蝕開裂傾向;需經(jīng)包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態(tài)下的塑性稍低于同樣狀態(tài)的2A12.稍優(yōu)于7A04,板材的靜疲勞.缺口敏感,應力腐蝕性能優(yōu)于7A04.密度為2.75
7A04鋁合金的化學成份
硅Si | 鐵Fe | 銅Cu | 錳Mn | 鎂Mg | 鉻Cr | 鋅Zn | 鈦Ti | 其它元素 | 鋁 | |
每個 | 總計 | |||||||||
0.5 | 0.5 | 1.4-2.0 | 0.2-0.6 | 1.8-2.8 | 0.1-0.25 | 5-7 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | 余量 |
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力學性能: 抗拉強度 σb (MPa):≥530 條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥400 伸長率 δ10 (%):≥5 注 :管材室溫縱向力學性能 試樣尺寸:所有厚度 ●熱處理規(guī)范: 1) 均勻化退火:加熱525~540℃;保溫時間為12~14h;爐冷。2)快速退火:加熱350~370℃;隨材料有效厚度的不同,保溫 30~120min;空冷。3)淬火和時效:淬火510~530℃,水冷;人工時效150~165℃,6~15h,空冷;自然時效室溫96h。 狀態(tài):鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,H112、F.T6態(tài)) 狀態(tài):鋁及鋁合金拉(軋)制無縫管 (O態(tài)) |
性能優(yōu)勢
1、強度鋁合金、硬度高、抗腐蝕、熱處理強化效果特別好;
2、熱處理后具有良好的可切削性,電阻率、點焊和縫焊性能良好;
3、鋁板表面無起皮、氣泡、表面粗超和局部機械損傷,鋁板表面無裂紋、無腐蝕斑點和硝鹽痕跡;