鋁方通規(guī)格鋁板保溫鋁卷

 鏡面鋁板是指通過軋延、打磨等多種方法處理，使板材表面呈現(xiàn)鏡面效果的鋁板。一般的鏡面鋁板都采用軋延的方法，制造了卷料、板料。在市場上，板材的應用更為普遍。　　
　　在生活中，鏡面鋁板主要應用于照明燈具反射板及燈具裝飾、太陽能集熱反光材料、室內(nèi)建筑裝飾、外墻裝飾、家用電器面板、電子產(chǎn)品外殼、家具廚房、汽車內(nèi)外裝飾、標牌、標識、箱包、首飾盒等領域中。
　　這些產(chǎn)品為我們的工業(yè)生產(chǎn)和生活帶來了很好的幫助，但在使用中，也有一些需要注意的保養(yǎng)事項，那么鏡面鋁板的保養(yǎng)有什么樣的技巧呢?　　
　　首先，只有清潔恰當才能保證鏡面鋁板的長久工作。鏡面鋁板的表面應該用大量的清水進行沖洗；其次，用軟布加上稀釋后的洗滌劑輕輕擦洗版面，過后，避免洗滌劑殘留；后，仔細檢查鏡面鋁板的表面，對于比較頑固的沒有擦洗干凈的污跡，應用洗滌劑進行重點清洗。　　
　　鏡面鋁板的保養(yǎng)是為了能夠的長久使用，只有使用與保養(yǎng)相結(jié)合，才能讓鏡面鋁板產(chǎn)品煥出新的光彩。

4.涂裝設備 涂裝設備完好才能控制涂裝線。只要運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的涂裝設備才能保證涂裝輥研磨細膩，有橫、縱向抖動都不行。如果涂裝機所有輥子橫向跳動無法控制在允許的范圍內(nèi)，就會嚴重影響到涂層表面的質(zhì)量。

氧化鋁件的鏡面效果來源于兩個方面,一是基材本身要達到鏡面,二是氧化膜要高度清純透明.的氧化鋁板鏡面效果有目共睹，現(xiàn)在技術(shù)員與大家分析鏡面效果的形成。
　　鋁合金表面做草酸氧化膜和鉻酸氧化膜帶有顏色,不是清澈透明的,自然不在考慮之列.對硫酸氧化膜而言,影響透明度的因素主要有:氧化膜純度/氧化膜厚度/氧化膜孔隙率/封孔質(zhì)量.氧化膜中如果裹挾有過多的硅/錳/鐵/銅/鉻等雜質(zhì)離子(或原子),氧化膜的純度就低,透明度就會下降.氧化膜雖然是透光的,但也會有一些光散射損失.氧化膜厚度增加時透明度也會下降.氧化膜的針孔是光散射的主要根源,孔隙率越高光散射就越多.特別是針孔呈顯著的喇叭形時,光散射會急劇增加,透明度就會迅速下降.封孔物質(zhì)是勃姆石,常溫封孔時還有氫氧化鎳和氟鋁酸鹽,它們都是透明的,因此正常的封孔基本上不會降低氧化膜的透明度.但是如果發(fā)生過封孔,所形成的粉霜就全部成為光散射質(zhì)點,就會使氧化膜的透明度大幅降低.所以,改善氧化膜的透明度應從提高氧化膜純度/控制氧化膜厚度/降低氧化膜孔隙率/保證封孔適度這四個方面入手。

　　氧化膜中的雜質(zhì)主要來源于鋁件本身,次要來源是氧化槽液.因此,適當降低鋁件中合金元素的含量,盡量降低鋁件的雜質(zhì)含量,甚至選用高純鋁都能提高氧化膜純度.降低槽液中的雜離子,保持槽液新鮮也能提高氧化膜純度.氧化膜厚度以控制在10-12um為宜,如果產(chǎn)品標準不要求氧化膜厚度>=10um,則好將氧化膜厚度控制在6-8um.氧化膜的孔隙率主要取決于溶膜速度,溶膜越快則孔隙率越大.溶膜速度與硫酸濃度/槽液溫度/電流密度成正變關系,因此,適當降低硫酸濃度/槽液穩(wěn)度/電流密度過都會降低氧化膜的孔率。
　　關于封孔,主要是控制好溫度和時間,避免出現(xiàn)過封孔.如果是常溫封孔,還要調(diào)整好鎳/氟含量及其比例,特別是氟離子含量不能太高.如果出現(xiàn)了過封孔,可將鋁件浸入稀硝酸中退除粉霜.封孔后的氧化鋁合金板表面呈鏡面。