品牌:官網(wǎng):www.ueooo.com | 規(guī)格:電話(huà):13570481951 | 材質(zhì):QQ:983151946 |
產(chǎn)地:鋁天花-幕墻廠家 |
滾涂鋁蜂窩板
其面板主要選用的3003H24合金鋁板或5052AH14高錳合金鋁板為基材,面板厚度為0.8~1.5mm氟碳滾涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗劃痕、耐酸雨腐蝕變色、自潔性方面強(qiáng)于PVDF,底板厚度為0.6~1.0mm,總厚度為25mm。芯材采用六角形3003型鋁蜂窩芯,鋁箔厚度0.04~0.06mm,邊長(zhǎng)5~6mm,采用輥壓成型技術(shù)完成正、背表皮的成型,全自動(dòng)機(jī)器設(shè)備折邊,正、背表皮在安裝邊緊緊咬合。整個(gè)加工過(guò)程全部在現(xiàn)代化工廠完成,采用熱壓成型技術(shù),因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導(dǎo)值,內(nèi)外鋁皮的熱脹冷縮同步;蜂窩鋁皮上有小孔,使板內(nèi)氣體可以自由流動(dòng);可滑動(dòng)安裝扣系統(tǒng)在熱脹冷縮時(shí)不會(huì)引起結(jié)構(gòu)變形,因此可以保證的平整度.采用黏結(jié)膠:雙組份聚胺酯高溫固化膠,用全自動(dòng)蜂窩板復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備通過(guò)加壓高溫復(fù)合而成,克服了以往蜂窩板粘接層的脆性問(wèn)題。內(nèi)層為特制的六邊形鋁蜂窩,由硬度達(dá)到H19的鋁合金構(gòu)成,作為粘附在夾層結(jié)構(gòu)中的芯板,在切向上承受壓力。這些相互牽制的密集蜂窩猶如許多小工字梁,可分散承擔(dān)來(lái)自面板方向的壓力,使板受力均勻,保證了面板在較大面積時(shí)仍能保持很高的平整度。安裝時(shí)采用兩邊安裝,無(wú)機(jī)械破壞?;瑒?dòng)安裝扣系統(tǒng)允許熱脹冷縮,板底端的止滑扣將可以控制板的膨脹方向。25MM隱膠縫系統(tǒng)美觀且具有自潔功能.制作完成后的盒式蜂窩板,內(nèi)外板和蜂窩結(jié)構(gòu)形成一個(gè)整體另外,空心蜂窩還能大大減弱板體的熱膨脹性。由于蜂窩材料具有抗高風(fēng)壓、減震,隔音、保溫、阻燃和比強(qiáng)度高等優(yōu)良性能。國(guó)外六十年代已在民用各領(lǐng)域使用,而且發(fā)展很快,我國(guó)近幾年蜂窩技術(shù)才在民用工業(yè)的各領(lǐng)域應(yīng)用。鋁蜂窩板幕墻以其質(zhì)輕、強(qiáng)度高、剛度大等諸多優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用于高層建筑外墻裝飾??偤穸葹?5mm,面板底板均為1.0mm厚的鋁蜂窩板只有6Khg/㎡。具有相同剛度的蜂窩板重量?jī)H為鋁單板的1/5,鋼板的1/10,相互連接的鋁蜂窩芯就如無(wú)數(shù)個(gè)工字鋼,芯層分布固定在整個(gè)板面內(nèi),使板塊更加穩(wěn)定,其抗風(fēng)壓性能大大超于鋁朔板和鋁單板,并具有不易變形,平面度好的特點(diǎn),即使蜂窩板的分格尺寸很大。也能達(dá)到的平面度,是目前建筑業(yè)的輕質(zhì)材料。
(2)室內(nèi)裝飾工程
(3)廣告牌
(4)船上建筑
(5)航空制造業(yè)
(6)室內(nèi)隔斷及商品展示臺(tái)
(7)商用運(yùn)輸車(chē)和貨柜車(chē)車(chē)體
(8)公共汽車(chē)、火車(chē)、地鐵及軌道交通車(chē)輛
(9)對(duì)環(huán)保要求很?chē)?yán)的現(xiàn)代家具行業(yè)來(lái)說(shuō),用鋁蜂窩板來(lái)做家具的加工材料,是新世紀(jì)一種很好的材料選擇,其完全無(wú)毒的綠色品質(zhì),讓家具商在加工家具時(shí),少了不必要的環(huán)保程序;另外,鋁蜂窩板面板可多樣化如實(shí)木,鋁板,石膏板,天然大理石材,均可做成蜂窩板,材料選擇方便。
(10) 鋁蜂窩板隔斷:鋁蜂窩板隔斷的出現(xiàn),打破了以往傳統(tǒng)的隔斷模式,以其高貴、清新、氣派的風(fēng)格,贏得了中、辦公空間的市場(chǎng)份額。
(2)耐腐蝕:鋁蜂窩板是表面經(jīng)環(huán)氧氟碳處理,具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時(shí)無(wú)針..孔、裂紋、不起泡。
(3)環(huán)保:蜂窩板屬于純鋁立產(chǎn)品,不揮發(fā)任何對(duì)人@#¥體有害的氣體,無(wú)放射性并可以完全回收利用,的環(huán)保型產(chǎn)品。
(4)鋁蜂窩板容易拆除組裝,且不會(huì)拆壞板材。由于其重量輕、運(yùn)輸方便固可運(yùn)到不同的地方多次重復(fù)利用。這是其它隔斷板材不能與之比擬的。
此安裝方法是吊耳和蜂窩板分離式,吊耳單獨(dú)加工后連接與蜂窩板的膠縫位置,膠縫適宜寬度為≥12mm,此安裝方法使加工簡(jiǎn)單,安裝方便。
2.翻邊式
此安裝方式是加工鋁蜂窩板時(shí)即加工有安裝用翻邊,安裝只需安慰置連接與龍骨及膠縫處即可,適宜膠縫寬度為≥10mm,此方法安裝方便,但加工稍復(fù)雜,不適用于造型幕墻板。
3.扣條式
此節(jié)點(diǎn)為鋁扣條式,扣條為特定型材,安裝簡(jiǎn)單,但此方法對(duì)板材加工精度要求較高,不建議使用于長(zhǎng)度大于3000mm以上的板材。根據(jù)扣條的寬度,板材中縫有20mm和40mm等。
a.把不正規(guī)的手畫(huà)圖全部改為AUTO CAD畫(huà)圖,經(jīng)確認(rèn)后,打印三份,按批次、圖號(hào)裝訂成冊(cè)。技術(shù)(完工后轉(zhuǎn)檔案室)一份,車(chē)間一份,品保檢驗(yàn)一份。
b.對(duì)沒(méi)有進(jìn)行鋁蜂窩板板塊編號(hào)的圖紙,要統(tǒng)一編號(hào)。對(duì)已編號(hào)的圖號(hào)進(jìn)一步編號(hào):后綴+A代表面板;后綴+B代表底板;后綴+C代表鋁蜂窩芯;依次類(lèi)推。
c.對(duì)需要鈑金加工的鋁板或其他材料面底板,要認(rèn)真測(cè)量出折彎系數(shù),并建檔。
d.編寫(xiě)目錄,計(jì)算單件面積和總面積等等。
e.對(duì)要鈑金加工的板塊,要根據(jù)折彎系數(shù)畫(huà)出鈑金展開(kāi)圖,并表明尺寸。在圖上未標(biāo)明內(nèi)外面的,落實(shí)后再畫(huà)展開(kāi)圖。一般情況下,展開(kāi)圖上的主視圖朝人的一面為內(nèi)表面(通常無(wú)涂層表面),其他情況要特殊注明。打印三份,按批次、圖號(hào)裝訂成冊(cè)。技術(shù)(完工后轉(zhuǎn)檔案室)一份,車(chē)間一份,品保檢驗(yàn)一份。
f.編寫(xiě)鈑金加工說(shuō)明書(shū),寫(xiě)明加工流程,公差要求、注意事項(xiàng)、加工要點(diǎn)等等。
g.編寫(xiě)鈑金加工下料表,字體要大。紋理方向順長(zhǎng)度方向表示為“↑”;紋理方向順寬度方向表示“→”。
h. 對(duì)需進(jìn)行數(shù)控下料和數(shù)控開(kāi)展開(kāi)料的,要進(jìn)行計(jì)算機(jī)編程,并存入U(xiǎn)盤(pán)和其他技術(shù)資料一起交車(chē)間主任簽收。
i.編寫(xiě)鋁蜂窩板加工說(shuō)明書(shū),寫(xiě)明加工流程,鋁蜂窩芯要求、膠粘材料要求和施工工藝、異型件模具圖、鋁蜂窩板施工工藝、如何后續(xù)加工等。
j.提供輔件圖紙、安裝圖紙和安裝要求。
k.校對(duì)其他人員編寫(xiě)的技術(shù)文件。
l. 對(duì)完成的圖紙和技術(shù)文件存檔。
m.現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)解決鋁蜂窩板安裝等疑難問(wèn)題。
n.解答鋁蜂窩板加工問(wèn)題。
2、工具準(zhǔn)備:電錘1把,鐵錘1把,活動(dòng)、固定扳手各2把,2米靠尺1把,吊線錘1個(gè),角尺2把,鋼絲刷1把,手電鉆2把,大力鉗2把,“+”字螺絲刀2把,膠槍1把,灰刀1把,卷尺1把,紅藍(lán)鉛筆2支,電焊機(jī)1套,水平尺1把。
2、將軸線位置用紅藍(lán)鉛筆在樓面做好標(biāo)識(shí),用角尺90°伸引線劃出來(lái),定出相對(duì)位置龍骨軸線、較正誤差同上。
2、將龍骨上口對(duì)接標(biāo)識(shí)位置,點(diǎn)焊角碼臨時(shí)固定。
3、用2米靠尺較正龍骨的垂直誤差為±2毫米,至三維調(diào)正為止。
4、復(fù)核直徑,按放線方法進(jìn)行較對(duì)。
5、滿(mǎn)焊角碼與埋件接觸位,要求焊高6-8毫米,線條流暢,不允許有氣泡和夾渣。
6、去渣除銹、二遍防銹漆涂層。
2、將角碼按標(biāo)識(shí)線位焊接固定。
3、把橫梁放置于兩角碼間,微調(diào)至進(jìn)出位與立挺表面平。
4、較正水平度與進(jìn)出位置。
5、滿(mǎn)焊。
6、去渣除銹二遍防銹漆涂層。
2、填塞泡沫圓櫸,要求密實(shí)平直。
3、灌膠時(shí)按直線走,從上至下,從左至右,一次打完。
4、刮膠按注膠原則也應(yīng)一次到底,在“+”字接口處刮拉速度稍微緩慢一些。
5撕去美紋紙,成外向45°傾斜拉扯,把撕掉的美紋紙集中到垃圾箱中,避免環(huán)境污染。
6、耐候膠干后,掃尾時(shí)把外保護(hù)膜撕去,用干抹布將四周灰塵拭去。
鋁單板屬于單層產(chǎn)品,加工相對(duì)簡(jiǎn)單,造型能力強(qiáng),但精度較差;蜂窩板為復(fù)合產(chǎn)品,加工速度和能力較弱,但精度有保障。
盒式蜂窩鋁板所采用的是扣蓋系統(tǒng),有膠縫外露和隱膠縫兩種系統(tǒng)可供選擇,系統(tǒng)充分考慮熱脹冷縮對(duì)板面本身的影響,板面的四個(gè)方向都可以自由伸縮,有效避免了溫度應(yīng)力對(duì)板面平整度的影響。
普通單層鋁板只有膠縫外露系統(tǒng),且安裝都是用安裝碼固定在龍骨上,沒(méi)有合適空間釋放溫度應(yīng)力,導(dǎo)致板面容易發(fā)生翹曲。
蜂窩板為復(fù)合型板材,具有質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,平整度好,板面大,安裝簡(jiǎn)便,易維護(hù),環(huán)保性好,可重復(fù)利用,抗熱脹冷縮性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。
鋁單板為普通非復(fù)合板材,與蜂窩板相比,不具有上述優(yōu)點(diǎn),但相比而言,造價(jià)上3MM厚的鋁單板一般要比25MM蜂窩板低15~20%。因?yàn)樽灾睾统尚偷脑颍ㄖ媳容^少用到4MM厚的鋁單板,而這種厚度的鋁單板的造價(jià)與蜂窩板產(chǎn)品相差僅在5%左右。
技術(shù)數(shù)據(jù):密度(kg/㎡) 3.6~5.3
不平整度 <0.2mm
板體熱阻值 0.026m2.k/w
當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù) 0.88w/m.k
隔聲量 29dB
彈性模量 4×104MN/㎡
彎曲抗拉強(qiáng)度 ≥83MN/㎡
抗剪強(qiáng)度 2MN/㎡
剛度(kN.㎡) 1.0~23.0
防火等級(jí) B1級(jí)(GIN)
鋁蜂窩板裝飾面板的材質(zhì)一般選用3003、5005等牌號(hào),合金成份低的1100板材較少采用。裝飾面采用噴涂或輥涂形式,涂層為聚酯或氟碳漆,外墻板好選用噴涂板,并且要求三涂以上,漆層厚度≥40μm,這樣才能保證涂層的耐久性。
鋁板在涂漆前需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的表面陽(yáng)極化處理,以保證足夠的涂層附著力和與蜂窩芯的粘接強(qiáng)度,面板涂層應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家規(guī)范YS/T429.2-2000的要求。
2、鋁背板
鋁蜂窩板背板應(yīng)選用與面板相同材質(zhì)的板材,表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理,暴露于空氣中的一面應(yīng)涂裝保護(hù)涂層,涂層材料可為聚酯、環(huán)氧、丙烯酸等材料,以防長(zhǎng)期在空氣中暴露而造成鋁板的銹蝕。
3、鋁蜂窩芯材
鋁蜂窩芯材是由鋁箔和蜂窩節(jié)點(diǎn)膠在鋁蜂窩芯生產(chǎn)線上加工制造的。影響蜂窩芯材性能的因素主要包括鋁箔、節(jié)點(diǎn)膠以及蜂窩芯規(guī)格等參數(shù)。
3.1 鋁箔
鋁箔應(yīng)選用3003牌號(hào),加工過(guò)程應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理,在對(duì)于強(qiáng)度或耐久性要求較高的產(chǎn)品中,應(yīng)慎用采用1100純鋁箔加工制造的蜂窩芯材。
3.2 節(jié)點(diǎn)膠
節(jié)點(diǎn)膠應(yīng)選用環(huán)氧改性高溫固化膠,它不僅能提供足夠的粘接強(qiáng)度而且具有優(yōu)良的耐環(huán)境及耐高低溫性能。普遍膠粘劑因強(qiáng)度較低往往容易使蜂窩芯脫膠,造成整體破壞失穩(wěn)。
蜂窩芯的節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度是評(píng)價(jià)其性能的主要依據(jù),其節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度數(shù)據(jù)應(yīng)≥2.0N/mm。
(參見(jiàn)中華人民共和國(guó)航空航天工業(yè)部航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HB5443-90《夾層結(jié)構(gòu)用耐久鋁蜂窩芯材規(guī)范》)
3.3 蜂窩芯規(guī)格
鋁蜂窩芯規(guī)格是由鋁箔厚度以及蜂窩孔格尺寸來(lái)確定,不同規(guī)格的鋁蜂窩具有不同的密度以及不同的力學(xué)性能,其造價(jià)也存在著較大的差異。
蜂窩芯規(guī)格可以用蜂窩孔格內(nèi)切圓直徑(英制單位)和鋁箔厚度/孔格邊長(zhǎng)(公制單位)兩種方式表述,我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是以鋁箔厚度/孔格邊長(zhǎng)來(lái)表述。
1、涂層技術(shù)
(1)采用的涂層烘烤技術(shù),確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。
(2)可根據(jù)要求提供需要的顏色,還可以提供各種特殊涂層。
2、成型技術(shù)
(1)通過(guò)系列模具逐步成型,充分釋放板材內(nèi)部的應(yīng)力。
(2)保護(hù)面板表面的涂層不受損傷,更為。整個(gè)生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的。
(3)連續(xù)的熱復(fù)合生產(chǎn)工藝快捷。
3、蜂窩復(fù)合技術(shù)
(1)源自現(xiàn)代航空的科技成果,重量更輕,但板材的強(qiáng)度更高。
(2)利用高溫復(fù)合和面板熱壓技術(shù),確保板材的整體性、強(qiáng)度和平整度。
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