品牌:凱麥品牌 | 規(guī)格:電話:138-0279-1434 | 材質:鋁合金 |
產地:廣東佛山 |
1系純鋁臺州3030工業(yè)鋁型材廠家:鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料,鋁棒通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產出來的工業(yè)鋁型材的機械性能和應用領域也不同。應用的領域 一般來講,鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。鋁型材表面經過噴涂、熱轉印、氧化后,外觀非常漂亮,且耐臟,一旦涂上油污非常容易清洗,組裝成產品時,根據不同的承重采用不同規(guī)格的型材,并采用配套鋁型材配件,不需要焊接,較環(huán)保,而且安裝、拆卸,輕巧便于攜帶、搬移極為方便。按用途分類:1. 建筑鋁型材(門窗、幕墻、吊頂、家具),2. 散熱器鋁型材,3.一般工業(yè)鋁型材,4、軌道車輛結構鋁合金型材,5、裝裱鋁型材。按表面處理:1. 陽極氧化鋁材,2. 電泳涂裝鋁材,3. 粉末噴涂鋁材,4. 木紋轉印鋁材,5. 氟碳噴涂鋁材,6. 拋光鋁材。常規(guī)版型:鋁四方管、型材鋁方通、滴水掛片、仔彈頭掛片、凹槽鋁型槽、鋁扣配件。(1)特點:可實現任何形狀的設計要求、功能、適用絕大部分行業(yè)。(2)材質:6061,6063;時效:T5、T6。(3)壁厚:0.6mm~10mm。(4)常規(guī)大尺寸是0.3米*6米,超寬超長可以達到:0.5米*12米。(5)表面處理:氟碳噴涂、烤漆噴涂、粉末噴涂、木紋轉印、氧化電鍍等(適用金屬表面處理)
空間位置: 前臺/玄關
整體造型: 條形間隔
表面處理: 陽極氧化,光鋁
應用場所: 廠房/車間,交通工具,機房
規(guī)格mm: 特殊圖形管
厚度mm: 0.6~1.0mm,1.0~1.2mm,1.2~1.5mm,1.5~3.0mm,3.0~8.0mm
加工工藝: 型材擠壓
顏色: 原色/本色
材質: 1100/1060,3003,5005,6061,1系純鋁,3系鋁錳合金,5系鋁鎂合金,6系鋁鎂硅合金
內填充物:
安裝方式: 配件固定
風格:
狀態(tài)的分類
代號 | 狀態(tài)名稱 | 說明 |
F | 自由加工狀態(tài) | 制造(擠壓或鑄造)后的狀態(tài),該狀態(tài)產品的力學性能不作規(guī)定。 |
O | 退火狀態(tài) | 退火后軟化,獲得蕞低強度的加工產品。 |
H | 加工硬化狀態(tài) | 由加工硬化和退火得到指定強度,產品在加工硬化后,可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。 |
W | 固溶熱處理狀態(tài) | 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產品處于自然時效階段。 |
T | 熱處理狀態(tài) | 由熱處理(淬火、回火等)獲得篙強度的處理,可經過(或不經過)加工硬化達到穩(wěn)定狀態(tài)的產品,T代號后面跟有一個或多位數字。 |
一張圖看清狀態(tài)分類
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T狀態(tài)的分類
代號 | 說明 | 應用 |
T1 | 人工時效 | 適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能汲限)的產品。 |
T2 | 退火+自然時效 | 內應力、提供塑性、穩(wěn)定尺寸 |
T3 | 固溶處理 | 適用于在。固溶熱處理后,進行冷加工、或矯直。矯平以提篙強度的產品 |
T4 | 固溶處理+自然時效 | 適用于固溶熱處理后,不再進行冷加工(可矯直、矯平,但不影響力學性能汲限)的產品。 |
T5 | 固溶處理+不完全人工時效 | 適用于高溫成型過程冷卻后,不經過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能汲限),予以人工時效的產品。 |
T6 | 固溶處理+完全人工時效 | 適用于固溶熱處理后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能汲限)的產品。 |
T7 | 固溶處理+過時效 | 適用于固溶熱處理后,為獲取某些重要特質,再人工時效時,輕度在時效曲線上越過了蕞高峰點的產品。 |
T8 | 固溶處理+軟化處理 | 適用于經冷加工、或矯直、矯平以提篙強度的產品。 |
T9 | 固溶處理+人工時效+冷加工 | 適用于經冷加工提篙強度的產品。 |
T10 | 退火+人工時效+冷加工 | 適用于經冷加工、或矯直、矯平以提篙強度的產品。 |
T651 | T6基礎上+量的拉伸,內應力 | 中簿板材,更平整,內應力小,用于精_密的儀器,精_密工件等。 |
T6511 | T6基礎上+量的壓縮,內應力 | 適用于棒材上,內應力小,滿足標準規(guī)定的尺寸偏差精度。用于精_密的儀器,精_密工件。 |
T652 | T651基礎上+進行鏡面矯直 | 適合較厚的板材,內應力小,用于精_密的儀器,精_密工件。 |
H狀態(tài)的細分
代號 | 說明 |
H后面的第1位數字表示獲得該狀態(tài)的基本處理程序 | |
H1X | 僅加工硬化 |
H2X | 加工硬化后經適當穩(wěn)定退火 |
H3X | 加工硬化后,經內應力處理,性能穩(wěn)定。 |
H4X | 經過上漆或涂層 |
H111 | 退火后又進行了適量的加工硬化,但加工硬化程度又不及H11狀態(tài) |
H112 | 熱軋后的狀態(tài) |
代號 | 說明 |
H后面的第2位數字表示產品的加工硬化程度 | |
HX8 | 硬質 |
HX6 | 75%硬質 |
HX4 | 50%硬質 |
HX2 | 25%硬質 |
HX1 | 12.5%硬質 |
舉例說明:H32狀態(tài):“3”表示加工硬化后,經內應力處理,“2”表示加工硬化程度為25%硬度。
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