黃銅是以鋅為主要加入元素的銅合金。黃銅分為普通黃銅（簡單黃銅）和特殊黃銅（復雜黃銅）兩種。黃銅用漢語拼音字母“H”表示。各種黃銅又在“H”后面加銅含量或除鋅外主要加入元素符號及名義質(zhì)量分數(shù)表示。HPb59-1 表示銅的質(zhì)量分數(shù)為 59% ，含主加元素鉛的質(zhì)量分數(shù)為 1% ，余量為鋅的鉛黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅，如H62（銅的質(zhì)量分數(shù)為62%，鋅為38%）、H68，這兩種黃銅又可稱為62黃銅和68黃銅。

    黃銅(Brass)是紅銅及鋅的合金，因色黃而得名。銅含量62%~68%的黃銅，其熔點為934~967度。 黃銅的機械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密儀器、船舶的零件、槍炮的彈殼等。含鋅量不同，也會有不同的顏色，如含鋅量為18%-20%會呈紅黃色，而含鋅量為20%-30%就會呈棕黃色。另外黃銅敲起來聲音，因此東方的鑼、鈸、鈴、號等樂器，還有西方的銅管樂器都是用黃銅制作的。 

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力學性能

　　黃銅中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，黃銅的機械性能隨含鋅量不同而變化。對于黃銅，隨著含鋅量的增多，強度會下降，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的以Cu5Zn8化合物為基的固溶體，強度急劇降低。黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。

　　普通黃銅的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。

   基本分類 

　　鉛黃銅

　　鉛實際不溶于黃銅內(nèi)，呈游離質(zhì)點狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進行鍛造。

　　錫黃銅

　　黃銅中加入錫，可明顯提高合金的耐熱性，特別是提高抗海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。

　　錫能溶入銅基固溶體中，起固溶強化作用。但是隨著含錫量的增加，合金中會出現(xiàn)脆性的CuZnSn化合物，不利于合金的塑性變形，故錫黃銅的含錫量一般在0.5%～1.5%范圍內(nèi)。

　　常用的錫黃銅有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者具有較高的塑性，可進行冷、熱壓力加工。后兩種牌號的合金室溫塑性不高，只能在熱態(tài)下變形。

　　錳黃銅

　　錳在固態(tài)黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%～4%的錳，可顯著提高合金的強度和耐蝕性，而不降低其塑性。

　　常用的錳黃銅是HMn58-2，冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當好。

　　鐵黃銅：鐵黃銅中，鐵以富鐵相的微粒析出，作為晶核而細化晶粒，并能阻止再結(jié)晶晶粒長大，從而提高合金的機械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下，具有高的強度和韌性，高溫下塑性很好，冷態(tài)下也可變形。常用的牌號為Hfe59-1-1。

　　鎳黃銅

　　鎳與銅能形成連續(xù)固溶體，黃銅中加入鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結(jié)晶溫度，促使形成更細的晶粒。

　　HNi65-5鎳黃銅室溫下具有很好的塑性，也可在熱態(tài)下變形，但是對雜質(zhì)鉛的含量嚴格控制，否制會嚴重惡化合金的熱加工性能

熱處理規(guī)范 

　　熱加工溫度750～830℃;退火溫度520～650℃;內(nèi)應力的低溫退火溫度260～270℃。

　　環(huán)保黃銅 C26000 C2600 塑性優(yōu)良，強度較高，切削加工性好，焊接，耐蝕性好，熱交換器，造紙用管，機械，電子零件。

　　規(guī)格（mm）：規(guī)格：厚度：0.01-2.0mm，寬度：2-600mm；

　　硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等；

　　適用標準：GB、JISH、DIN、ASTM、EN；

　　特長：優(yōu)良切削性能 適用于自動車床 數(shù)控車床加工的零部件。