7050鋁板屬高強度可熱處理合金，具有的強度及抗剝落腐蝕和抗應力腐蝕斷裂的性能。常用于飛機結構件用于中厚板 擠壓件、自由鍛打件與模鍛件。

制造這類零件對合金要求是：抗剝落腐蝕性與抗應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都強。

7050系鋁合金主要合金元素是鋅,向含3%-75%鋅的合金中添加鎂,可以形成強化效果顯著的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠遠勝過鋁鋅二元合金。

提高合金中的鋅鎂含量,抗拉硬度就得會到進一步的提高,但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降.經熱處理,能達到非常高的強度特性。

該系材料一般都會加入少量銅鉻等合金。

7050鋁板化學成分

7050鋁棒機械性能

7050鋁板物理性能

7050鋁板跟7075有什么區(qū)別呢？

7050鋁板是以7075鋁合金為基礎，提高了Zn、Cu含量和Cu/Mg比值來增加強度，并用Zr代替Cr，克服淬火敏感性問題和抑制再結晶，具有較高的強度、斷裂韌度和抗應力腐蝕性能。

從性能對比上：

7050鋁板制成零件后變形可能存在的三種原因

三種變形的原因：

1、裝夾力：由于鋁合金薄壁腔體零件的壁比較薄，無論采用臺虎鉗裝夾還是卡盤裝夾，都會產生橫向或徑向的裝夾力，不可避免會產生裝夾變形。裝夾變形程度跟裝夾力的大小有關，裝夾力如果很大，就會形成不可恢復的塑性變形；如果較小，就會形成彈性變形，彈性變形會在零件卸載后恢復，但切削加工是在彈性變形沒有恢復的時候進行的，單一彈性變形的恢復會為加工后的零件帶來新的變形。

2、切削運動：切削過程是刀具和工件相互作用的過程，該過程使刀具從工件上去除部分材料。切削運動使材料的晶體顆粒間產生擠壓、拉伸、拉斷等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象會使晶體的原子間產生位移，形成不可恢復的塑性變形。

3、殘余應力：金屬材料在形成過程中，金屬晶體的排列不是理想狀態(tài)的整齊排列，晶體的大小和形狀不盡相同，存在原始的殘余應力，隨著時間緩慢釋放，產生的形變。這種情況應選用T651狀態(tài)的鋁材進行嘗試

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