7050鋁板屬高強(qiáng)度可熱處理合金，具有的強(qiáng)度及抗剝落腐蝕和抗應(yīng)力腐蝕斷裂的性能。常用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件用于中厚板 擠壓件、自由鍛打件與模鍛件。

制造這類零件對(duì)合金要求是：抗剝落腐蝕性與抗應(yīng)力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都強(qiáng)。

7050系鋁合金主要合金元素是鋅,向含3%-75%鋅的合金中添加鎂,可以形成強(qiáng)化效果顯著的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過鋁鋅二元合金。

提高合金中的鋅鎂含量,抗拉硬度就得會(huì)到進(jìn)一步的提高,但其抗應(yīng)力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會(huì)隨之下降.經(jīng)熱處理,能達(dá)到非常高的強(qiáng)度特性。

該系材料一般都會(huì)加入少量銅鉻等合金。

7050鋁板化學(xué)成分

合金牌號(hào)硅Si鐵Fe銅Cu錳Mn鎂Mg鉻Cr鋅Zn鈦Ti其它鋁含量

每個(gè)總計(jì)

70500.120.152.0-2.60.11.9-2.60.045.7-6.70.060.050.15余量

7050鋁棒機(jī)械性能

鋁合號(hào)及狀態(tài)拉伸強(qiáng)度(25℃MPa)屈服強(qiáng)(25℃MPa)硬度500kg力10mm球（HB）延伸率1.6mm(1/16in)厚度

7050-T745151045513510

7050鋁板物理性能

鋁合號(hào)及狀態(tài)熱膨脹系數(shù)（20-100℃μm/m?k熔點(diǎn)范圍(℃)電導(dǎo)率20℃(68℉)

（%IACS）電阻20℃(68℉)Ωmm2/m密度20℃g/CM3)

7050-T745123.5490-630410.04152.83

7050鋁板跟7075有什么區(qū)別呢？

7050鋁板是以7075鋁合金為基礎(chǔ)，提高了Zn、Cu含量和Cu/Mg比值來增加強(qiáng)度，并用Zr代替Cr，克服淬火敏感性問題和抑制再結(jié)晶，具有較高的強(qiáng)度、斷裂韌度和抗應(yīng)力腐蝕性能。

從性能對(duì)比上：

牌號(hào)抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度硬度熔點(diǎn)范圍電導(dǎo)率焊接性耐蝕性

7075-t6530Mpa470Mpa150HB475-63541焊接性能受限制很好

7050-t7451510Mpa455Mpa135HB490-63033不推薦焊接一半

7050鋁板制成零件后變形可能存在的三種原因

三種變形的原因：

1、裝夾力：由于鋁合金薄壁腔體零件的壁比較薄，無論采用臺(tái)虎鉗裝夾還是卡盤裝夾，都會(huì)產(chǎn)生橫向或徑向的裝夾力，不可避免會(huì)產(chǎn)生裝夾變形。裝夾變形程度跟裝夾力的大小有關(guān)，裝夾力如果很大，就會(huì)形成不可恢復(fù)的塑性變形；如果較小，就會(huì)形成彈性變形，彈性變形會(huì)在零件卸載后恢復(fù)，但切削加工是在彈性變形沒有恢復(fù)的時(shí)候進(jìn)行的，單一彈性變形的恢復(fù)會(huì)為加工后的零件帶來新的變形。

2、切削運(yùn)動(dòng)：切削過程是刀具和工件相互作用的過程，該過程使刀具從工件上去除部分材料。切削運(yùn)動(dòng)使材料的晶體顆粒間產(chǎn)生擠壓、拉伸、拉斷等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象會(huì)使晶體的原子間產(chǎn)生位移，形成不可恢復(fù)的塑性變形。

3、殘余應(yīng)力：金屬材料在形成過程中，金屬晶體的排列不是理想狀態(tài)的整齊排列，晶體的大小和形狀不盡相同，存在原始的殘余應(yīng)力，隨著時(shí)間緩慢釋放，產(chǎn)生的形變。這種情況應(yīng)選用T651狀態(tài)的鋁材進(jìn)行嘗試

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