鋁用焊接材料
焊絲
采用氣焊、鎢極亞弧焊等焊接鋁合金時,需要加填充焊絲。鋁及鋁合金焊絲分為同質(zhì)焊絲和異質(zhì)焊絲兩大類。為了得到良好的焊接接頭,應(yīng)從焊接構(gòu)件使用要求考慮,選擇適合于母材的焊絲作為填充材料。
選擇焊絲首先要考慮焊縫成分要求,還要考慮產(chǎn)品的力學(xué)性能、耐蝕性能,結(jié)構(gòu)的剛性、顏色及抗裂性等。選擇熔化溫度低于母材的填充金屬,可大大減小熱影響區(qū)的晶間裂紋傾向。對于非熱處理合金的焊接接頭強(qiáng)度,按1000系、4000系、5000系的次序增大。
含鎂3%以上的5000系的焊絲,應(yīng)避免在使用溫度65℃以上的結(jié)構(gòu)中采用,因為這些合金對應(yīng)力腐蝕裂紋很敏感,在上述溫度和腐蝕環(huán)境中會發(fā)生應(yīng)力腐蝕龜裂。用合金含量高于母材的焊絲作為填充金屬,通常可防止焊縫金屬的裂紋傾向。
目前,鋁合金常用的焊絲大多是與基體金屬成分相近的標(biāo)準(zhǔn)牌號焊絲。在缺乏標(biāo)準(zhǔn)牌號焊絲時,可從基體金屬上切下狹條代用。較為通用的焊絲是HS311,這種焊絲的液態(tài)金屬流動性好,凝固時的收縮率小,具體優(yōu)良的抗裂性能。為了細(xì)化縫晶粒、提高焊縫的抗裂性及力學(xué)性能,通常在絲中加入少量的Ti、V、Zr等合金元素作為變質(zhì)劑。