進(jìn)口鎢銅合金 鎢銅板 鎢銅圓棒 鎢銅電極硬度 鎢銅合金的主要運(yùn)用 鎢銅合金的特性:
鎢銅復(fù)合材料是由鎢和銅兩種互不固溶的金屬構(gòu)成的假合金,它結(jié)合了鎢的高熔點(diǎn)、高硬度、低的膨脹系數(shù)和銅的高導(dǎo)電。導(dǎo)熱性能,是一種性能十分優(yōu)良的復(fù)合材料。鎢銅材料不僅具有良好的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù),而且還可以通過改變其鎢銅的含量來設(shè)計(jì)其熱導(dǎo)率和膨脹系數(shù),這些特性使得鎢銅復(fù)合材料在耐高溫材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料,做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,鎢銅(銀)合金綜合了金屬鎢和銅(銀)的優(yōu)點(diǎn),其中鎢熔點(diǎn)高(鎢熔點(diǎn)為3410℃,鐵的熔點(diǎn)1534℃),密度大(鎢密度為19.34g/cm3,鐵的密度為7.8g/cm3) ;銅(銀)導(dǎo)電導(dǎo)熱性能,鎢銅(銀)合金(成分一般范圍為CUW90~CUW50)微觀組織均勻、耐高溫、強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕、密度大;導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中,廣泛應(yīng)用于
鎢銅化學(xué)成分:
產(chǎn)品名稱 符號(hào) 銅% 銀 雜質(zhì) 鎢 密度g/cm3 電導(dǎo)IACS% 硬度HB≥ 抗彎強(qiáng)度
銅鎢50 CuW50 50±2 0.5 余量 11.85 54 115
銅鎢55 CuW55 45±2 0.5 余量 12.3 49 125
銅鎢60 CuW60 40±2 0.5 余量 12.75 47 140
銅鎢65 CuW65 35±2 0.5 余量 13.3 44 155
銅鎢70 CuW70 30±2 0.5 余量 13.8 42 175 790
銅鎢75 CuW75 25±2 0.5 余量 14.5 38 195 885
銅鎢80 CuW80 20±2 0.5 余量 15.15 34 220 980
銅鎢85 CuW85 15±2 0.5 余量 15.9 30 240 1080
銅鎢90 CuW90 10±2 0.5 余量 16.75 27 260 1160
鎢銅合金應(yīng)用:
鎢銅是利用高純鎢粉優(yōu)異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導(dǎo)電性等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)靜壓成型、高溫?zé)Y(jié)、溶滲銅的工藝精制而成的復(fù)合材料。斷弧性能好,導(dǎo)電導(dǎo)熱好,熱膨脹小,高溫不軟化,高強(qiáng)度,高密度,高硬度。
鎢銅合金用途:
1.電阻焊電極:
綜合了鎢和銅的優(yōu)點(diǎn),耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,易于切削加工,并具有發(fā)汗泠卻等特性,由于具有鎢的高硬度、高熔點(diǎn)、抗粘附的特點(diǎn),經(jīng)常用來做有耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。
2.高壓放電管電極:
高壓真空放電管在工作時(shí),觸頭材料會(huì)在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度,而鎢銅的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。
3、航天用材料
鎢銅材料具有高密度、發(fā)汗冷卻性能、高溫強(qiáng)度高及耐沖刷燒蝕等性能,在航天工業(yè)中用作導(dǎo)彈、火箭彈的噴管喉襯,燃?xì)舛娴慕M件、空氣舵、頭罩及配重等。
4、真空觸頭材料
觸頭材料有非常好的機(jī)械加工性能和抗熱震性,由于接觸和開斷時(shí)打弧,觸頭材料會(huì)在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。我公司生產(chǎn)的W-Cu觸頭材料由于其優(yōu)異的物理性能而被廣泛的使用。
鎢銅合金優(yōu)點(diǎn):高的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。機(jī)加工性能好。
交貨狀態(tài):與銅、鋼等支撐件聯(lián)結(jié)好的各種形狀的W-Cu觸頭
半成品:未加工的各種熔滲、鑄造材料;未加工的各種觸頭,焊接或銅焊在銅或鋼等支撐件上;焊接或銅焊加工。
我公司也生產(chǎn)各種焊接或銅焊的觸頭連接件。
5、電火花加工用電極
在用電火花加工硬質(zhì)合金產(chǎn)品時(shí),由于WC的特殊性能使銅或石墨電極的損耗相當(dāng)快,對于這種材料的電火花加工,我公司-神戶專業(yè)代理的進(jìn)口日本W(wǎng)-Cu電極是適合的。
產(chǎn)品性能:高的電腐蝕速度,低的損耗率,的電極形狀,優(yōu)良的加工性能,被加工件WC表面質(zhì)量好。
6、電子封裝材料
W-Cu電子封裝材料,既具有鎢的低膨脹特性,又具有銅的高導(dǎo)熱特性,尤為可貴的是,其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過調(diào)整材料的成分而加以設(shè)計(jì),因而給該材料的應(yīng)用帶來了的方便。我們采用高純的原料,經(jīng)壓制成形、高溫?zé)Y(jié)及熔滲后,得到性能優(yōu)良的W-Cu電子封裝材料及熱沉材料。適用于與大功率器件封裝的材料,如基片、下電極等;的引線框架;[]和民用的熱控裝置的熱控板和散熱器等神戶。
優(yōu)點(diǎn):具有與不同基體相匹配的熱膨脹系數(shù)及高的熱導(dǎo)率;優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性及均一性;優(yōu)良的加工性能;
鎢銅復(fù)合電極:
鎢銅與鐵結(jié)合的復(fù)合電極,杜絕以往此工藝使用焊接復(fù)合中存在的孔隙、裂縫問題。鎢銅鐵復(fù)合電極為鎢銅、鐵兩種材料復(fù)合而成,結(jié)合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性能好。
1、鎢銅、鐵的合理搭配,使其力學(xué)性能更加合理,使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問題得到了很好的解決;
2、可將電極直接吸附在磁性工作臺(tái)上磨削,其加工后的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其性;
3、磨削后的電極基準(zhǔn)再現(xiàn)性好,特別適合需多工序組合工的電極;
4、多個(gè)電極可同時(shí)加工,可大大提高工作效率;
5、損耗的電極經(jīng)磨削可重復(fù)使用,使用率高,大幅提高工作效率,降低加工成本