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蜂窩鋁板規(guī)格鋁瓦
采用Fluent軟件,選取k-ε湍流模型、渦耗散反應(yīng)模型與DO輻射模型,利用UDF函數(shù)將玻璃液面與玻璃熔窯火焰空間進(jìn)行耦合,獲得玻璃熔窯火焰空間和玻璃液的溫度、速度及壓力分布模型,從而更為細(xì)致地分析了玻璃熔窯工作時(shí)的傳熱傳質(zhì)過程.結(jié)果表明:所提出的模型能夠比較客觀地反映玻璃的熔制過程,對窯爐設(shè)計(jì),提高窯爐使用壽命,降低成本和工作風(fēng)險(xiǎn),改善工況具有的指導(dǎo)意義.
我公司專業(yè)銷售經(jīng)營鋁板、保溫鋁板、鋁管、鋁棒、保溫防銹鋁卷、防滑鋁板、西南板.鏡面鋁板、純鋁板、純鋁卷、深沖鋁板、燈飾鋁板、瓶蓋料,線路板、變壓器鋁帶、鋁箔、復(fù)合底板、防銹鋁板 鋁箔、鏡面鋁板、幕墻鋁板、等。電廠化工廠保溫防銹鋁皮、壓型鋁板、瓦楞鋁板、V-125型鋁瓦、瓦楞水波紋鋁板等??蓾M足用戶不同的需求,常用規(guī)格備有現(xiàn)貨;特殊尺寸可根據(jù)客戶要求定做加工。厚合金鋁板2A12 T4/LY12、5052/6061.6063.7075切割銷售
為了研究瀝青混凝土疲勞過程中的非線性特性,對瀝青混合料小梁試件進(jìn)行疲勞試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)考慮溫度、應(yīng)力比與加載間歇時(shí)間等因素.根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,對損傷因子與臨界損傷因子進(jìn)行了分析,通過ExpAssoc函數(shù)擬合了以各試驗(yàn)條件為參數(shù)的損傷因子本構(gòu)方程.研究發(fā)現(xiàn)瀝青混合料臨界損傷因子與疲勞壽命之間存在單對數(shù)的線性關(guān)系;通過回歸分析了二者之間的函數(shù)關(guān)系式.
一.鋁板:
1、純鋁板:材質(zhì):1050/1060/1070/1100/ 1200/厚度:0.1---20mm 寬度:800---2200mm
2、合金鋁板:材質(zhì):2A21/3003/5052/5083/6061/6082 /8011厚度:0.5---260mm寬度:800---2800mm
3、幕墻開鋁板:材質(zhì):1060/1100 厚度0.95、1.35、1.85、2.35、2.7、2.85mm寬度0.8---1.5m
四.鋁槽/角鋁(交通標(biāo)牌):
材質(zhì):6063,壁厚:0.8mm---4mm,底槽寬度:5cm、6cm、7cm、8cm、10cm長度:3---8米/支
五.花紋鋁板(防滑鋁板):
1、厚度:0.8-12mm,寬度:1000---1900mm,材質(zhì):1060/5052/5754
2、花紋類型:大五條筋、小五條筋、三條筋、指針型、菱形、桔皮紋
分析了內(nèi)中西部地區(qū)風(fēng)沙沖蝕環(huán)境特征,通過測定鋼結(jié)構(gòu)涂層的厚度、密度、硬度、彈性模量、柔韌性、涂層與基材附著力等級等指標(biāo),研究了鋼結(jié)構(gòu)涂層材料抗沖蝕力學(xué)性能和不同風(fēng)沙環(huán)境特征參數(shù)對涂層沖蝕的影響.結(jié)果表明:鋼結(jié)構(gòu)涂層的涂層硬度和彈性模量較小,而其柔韌性較大,涂層與基材附著力等級高;在風(fēng)沙沖蝕過程中,涂層的沖蝕失重量均隨著風(fēng)沙流沖蝕速度的增大而顯著,隨著沖蝕下沙量的而,其在低角度沖蝕下的沖蝕失重量要大于高角度下的沖蝕失重量.
七.鋁帶:
1.變壓器鋁帶材質(zhì):1060--O態(tài) 厚度:0.08---3.0mm
2..鋁塑復(fù)合管用鋁帶材質(zhì):8011--O態(tài) 厚度::0.12---0.3mm
3.電纜用鋁箔帶材質(zhì):8011--O態(tài)或1060--O態(tài)厚度:0.12---0.27mm
八.壓花鋁板(卷):
1、材質(zhì):1060/3003 厚度:0.08---2.0mm 寬度:100---1370mm
2、壓花花型:經(jīng)典橘皮紋、蟲紋、水滴紋、菱形紋、錘紋、豆紋、紋、鵝卵石紋、水波紋、貝雕
研究了凍融循環(huán)-氯鹽侵蝕和彎拉荷載-凍融循環(huán)-氯鹽侵蝕作用下混凝土的劣化行為,分析了氯鹽侵蝕和凍融損傷的相互影響,以及彎拉荷載對混凝土抗凍性能的影響.結(jié)果表明:凍融循環(huán)導(dǎo)致混凝土微裂紋萌生、擴(kuò)展,使孔隙結(jié)構(gòu)遭到,從而加速了氯鹽的侵入;氯鹽的侵入會(huì)影響混凝土的飽水度和孔隙溶液的遷移,加速凍融循環(huán)造成的表面剝落和內(nèi)部損傷.在彎拉荷載-凍融循環(huán)-氯鹽侵蝕作用下,混凝土的形式以表面剝落為主,彎拉荷載會(huì)加速劣化,甚至使其脆性斷裂.