焊接時未完全熔透的現(xiàn)象，稱為未焊透。
焊接時焊道與母材或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分，稱為未熔合。
產(chǎn)生原因：
1) 焊接電流控制過小，電弧過長，焊接速度過快，預(yù)熱溫度低。
2) 焊縫間隙過小，鈍邊過大，坡口角度過小。
3) 焊件表面及焊接層面間的氧化物清除不干凈。
4) 操作技術(shù)不熟練，不能把握送絲的良好時機(jī)。
防止措施：
1) 選擇正確的焊接電流參數(shù)。厚板焊接時，焊前進(jìn)行工件預(yù)熱80～120 ℃，使工件溫度達(dá)到焊接要求。
2) 選擇合適的焊接接頭間隙和坡口角度。
3) 加強(qiáng)焊件表面及焊接層面間氧化物的清理工作。
4) 強(qiáng)化焊接操作技術(shù)，應(yīng)正確判斷坡口或焊層表面的熔化情況，采用大電流（一般應(yīng)使焊部位在電弧引燃后5 s 之內(nèi)能獲得大小干凈明亮的熔池，此時可加絲焊接）快速焊和快送少加焊絲的方法，精心施焊，可避免未焊透和未熔合現(xiàn)象的發(fā)生。
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