8011化學(xué)成分
硅含量0.50～0.90
鐵含量0.60～1.0
銅含量0.10
錳含量0.20
鎂含量0.05 鉻含量0.05 鎳含量 鋅含量0.10 鈦含量0.08 其它含量0.05 其它含量總計(jì)0.15 鋁含量余量
2、重量輕、有利于降低運(yùn)輸費(fèi)用。
3、無(wú)熱粘合性、不耐酸、堿，易卷曲。
4、具有金屬光澤，遮光性好，對(duì)光有較強(qiáng)的反射能力，發(fā)光率可達(dá)95%。
5、不易被腐蝕，阻隔性好，防潮防水，氣密性強(qiáng)，并具有保香性。
6、高溫和低溫時(shí)形狀穩(wěn)定，溫度[1]在-73~371°C時(shí)不漲縮變形。
以往雙零箔成品退火工藝的不足：近幾年來(lái)，逐步采用所謂低溫長(zhǎng)時(shí)間退火工藝，其退火溫度不低于280℃，退火時(shí)間可達(dá)到150h,但雙零箔退火后的效果并不理想．雙零箔的退火溫度是否高于純鋁箔的再結(jié)晶溫度？如果低于再結(jié)晶溫度進(jìn)行退火，能否滿足用戶的使用要求？
新退火工藝的制定依據(jù)：退火工藝主要參數(shù)是退火時(shí)間，主要取決于裝爐量、箔卷的寬度和卷徑．裝爐量大，卷徑越大，箔材越寬,則退火時(shí)間越長(zhǎng)．應(yīng)保證除油效果的前提下，退火溫度越低越好，而不必考慮鋁箔是否充分再結(jié)晶．滿足用戶使用要求是制定新退火的依據(jù)．
新退火工藝應(yīng)用效果 在循環(huán)空氣爐中進(jìn)行鋁箔的退火試驗(yàn)．考慮到鋁箔卷的起棱鼓缺陷，要慢速加熱，慢速冷卻，采用階梯式加熱制度．根據(jù)鋁箔卷徑和鋁箔寬度來(lái)試驗(yàn)退火保溫時(shí)間；根據(jù)不同的退火溫度來(lái)考察鋁箔的力學(xué)性能、鋁箔的粘附性和鋁箔的脫脂性能．
豫公安備 41010502000017號(hào)