鋁板 

鋁板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm寬度以上,長(zhǎng)度16m以內(nèi)的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材,0.2mm以下為鋁材,200mm寬度以內(nèi)為排材或者條材(當(dāng)然隨著大設(shè)備的進(jìn)步,寬可做到600mm的排材也比較多)。鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板花紋鋁板。

定義

鋁板通常按以下兩種來(lái)分：

1.按合金成分分為:

高純鋁板 (由含量99.9以上高純鋁軋制而成)

純鋁板 (成分基本由純鋁軋制而成)

合金鋁板 (由鋁及輔助合金組成,通常有鋁銅,鋁錳,鋁硅,鋁鎂,等系列)

復(fù)合鋁板或者釺焊板(通過(guò)多種材料復(fù)合的手段得到特殊用途鋁板材料)

包鋁鋁板 (鋁板外邊包覆薄鋁板用于特殊用途)

2.按厚度分為:(單位mm)

薄板(aluminum sheet) 0.15-2.0

常規(guī)板(aluminum sheet) 2.0-6.0

中板(aluminum plate) 6.0-25.0

厚板(aluminum plate) 25-200

五條筋花紋鋁板

五條筋花紋鋁板

 超厚板 200以上

用途

1.照明燈飾2、太陽(yáng)能反射片3、建筑外觀4、室內(nèi)裝潢：天花板，墻面等5、家具、櫥柜6、電梯7、標(biāo)牌、銘

鋁板

鋁板

牌、箱包8、汽車內(nèi)外裝飾9.室內(nèi)裝飾品：如相框10、家用電器：冰箱、微波爐、音響設(shè)備等11.航空航天以及軍事方面，比如中國(guó)的大飛機(jī)制造，神舟飛船系列，衛(wèi)星等方面。12、機(jī)械零件加工 13、模具制造 14、化工/保溫管道包覆。

分類編輯

在鋁合金中牌號(hào)是有代表意義的，下面就依7075T651鋁板牌號(hào)為例說(shuō)明。 第一個(gè)7表示鋁與鋁合金組別-鋁鋅鎂系合金。鋁與鋁合金組別分為九大類。其中以1、3、5、6、7系的鋁、鋁合金為主，其他系列在實(shí)際使用當(dāng)中用到的幾率少。

第一類：1系：工業(yè)純鋁

第二類：2系：鋁銅系合金

第三類：3系：鋁錳系合金

第四類：4系：鋁硅系合金

第五類：5系：鋁鎂系合金

第六類：6系：鋁鎂硅系合金

第七類：7系：鋁鋅鎂銅系合金

第八類：8系：其他合金

第九類：9系：備用合金

規(guī)格計(jì)算

鋁板料.潘竹寬可做到600mm的排材也比較多)。 　鋁棒，直徑：3-500mm鋁管，厚度：2-500mm下為：鋁管、鋁板、鋁棒潘竹理論計(jì)算公式。（注：與實(shí)際重量有誤差，尺寸單位為mm）鋁板重量（公斤）=0.0000028×厚×寬×長(zhǎng)度鋁管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外徑-壁厚）×長(zhǎng)度鋁棒重量計(jì)算公式（公斤）=直徑×直徑×長(zhǎng)度×0.0000022

術(shù)語(yǔ)

拉絲鋁板：反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過(guò)程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機(jī)、水洗3個(gè)部分。在鋁板拉絲制程中，陽(yáng)極處理之后的特殊的皮膜技術(shù)，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤。

氧化鋁板：將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解而形成的鋁板。陽(yáng)極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60～200微米 。

PS鋁板（廣告鋁板又名印刷鋅板、報(bào)紙板）：即背面有印刷圖案厚度為025或03料的鋁板。

鏡面鋁板：指通過(guò)軋延、打磨等多種方法處理，使板材表面呈現(xiàn)鏡面效果的鋁板。

壓花鋁板又可以稱為鋁壓花板：屬于在鋁板的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品，應(yīng)用較為廣泛，主要用在包裝，建筑，幕墻等方面。

化學(xué)成分及性能

鋁 Al ：余量 ；硅 Si ：0.25；

銅 Cu ：0.10??；鎂 Mg：2.2～2.8；

鋅 Zn：0.10； 錳 Mn：0.10；

鉻 Cr：0.15～0.35 ；鐵 Fe： 0.4 0 。

抗拉強(qiáng)度（σb ） ：170～305MPa

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥65

彈性模量（E）： 69.3～70.7Gpa

退火溫度為：345℃。

保養(yǎng)與維護(hù)

鋁板具體的清洗步驟如下：

1、 先用大量清水沖洗板表面；

2、 使用浸有經(jīng)水稀釋過(guò)的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面；

3、 再用大量的清水沖洗板面，將臟物沖走；

4、 檢查板面，對(duì)于沒(méi)有洗干凈的地方用洗滌劑重點(diǎn)清洗；

5、 用清水沖洗板面，直至將洗滌劑全部沖掉。

注意：不要清洗熱的板面（溫度超過(guò)40 °C時(shí)），因?yàn)樗诌^(guò)快的揮發(fā)對(duì)板面烤漆有害！

特別需要注意的是，請(qǐng)選用合適的洗滌劑，一個(gè)基本的原則是：要選用中性洗滌劑！請(qǐng)不要使用強(qiáng)堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉，強(qiáng)酸性洗滌劑，磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。