[除塵設(shè)備、回轉(zhuǎn)爐、除塵器生產(chǎn)廠商--嵊州市恒力機(jī)械有限公司
回轉(zhuǎn)爐是再生鋁行業(yè)中鋁灰處理的一種的工具,它是反映再生鋁回收的運(yùn)行成本與利潤(rùn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。本產(chǎn)品專業(yè)用于處理爐窯里耙出的熱渣,通過旋轉(zhuǎn)攪拌,加調(diào)和劑,沉淀而達(dá)到提取較純鋁湯成錠的目的。本產(chǎn)品專業(yè)用于處理爐窯里耙出的熱渣,通過回轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)攪拌(偶爾加調(diào)和劑),沉淀而達(dá)到提取較純鋁湯成錠的目的。
鋁渣(灰)在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)加熱的過程是采用內(nèi)熱式,即利用鋁渣(灰)的自燃造成高溫(在自燃造成高溫的時(shí)間內(nèi),等待高溫鋁渣及灰與間隔攪拌起升溫的作用),從而提高了鋁的熔化速度和鋁水溫度,并降低了鋁水粘度,有利于鋁水和鋁灰的剝離。為防止熔化溫度過高,燃燒速度過快,引起鋁渣(灰)的爆炸,在操作中可加入工業(yè)鹽(現(xiàn)在在操作師傅的多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中還可以采納冷灰及無法挑選的小生鋁,也可以降低運(yùn)行成本),以降低其燃燒速度,以及燃渣飛濺。
本公司制造的5T回轉(zhuǎn)爐,可使鋁渣中的含鋁量由40--50%以上降至15--17%左右,鋁回收率高(80%左右),生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的灰塵得到控制,不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且大大改善渣處理的環(huán)境污染。
在原來回轉(zhuǎn)爐的基礎(chǔ)上,我們改進(jìn)了托輪和限位輪的結(jié)構(gòu),增加了設(shè)備外集中加油系統(tǒng),既增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行的可靠性,又地方便了設(shè)備的加油等日常維護(hù)。
一、設(shè)備參數(shù):
1.1、回轉(zhuǎn)爐的灰容積及轉(zhuǎn)速:
5T回轉(zhuǎn)爐的可每次可加鋁灰4.5T~5T;滾桶轉(zhuǎn)速1.5--2 r/min。
1.2、回轉(zhuǎn)爐的處理時(shí)間:
每一爐需用1--2小時(shí)完成,加冷灰和熱灰時(shí)間有所不同。
1.3、回轉(zhuǎn)爐的效率:
通過回轉(zhuǎn)爐可將鋁灰中大約含40--50﹪的鋁提煉分離達(dá)到回收率≥80﹪。
1.4、裝機(jī)容量:18.5Kw
a、傳動(dòng)機(jī)構(gòu):擺線針輪減速機(jī)XWD-59-11-6,n=970rpm,11Kw;
b、液壓升降機(jī)構(gòu): YEB160ED11,7.5Kw。
1.5、爐口煙氣溫度:≤130℃;
設(shè)計(jì)環(huán)保風(fēng)量:15000~30000m3/h。
設(shè)備運(yùn)行原理與性能簡(jiǎn)介:
加灰 啟動(dòng)電機(jī) 桶體運(yùn)轉(zhuǎn) 觀察攪拌 加調(diào)和料 觀察攪拌 靜置 啟動(dòng)液壓缸使油缸上升 接湯 倒灰 復(fù)位;
回轉(zhuǎn)爐可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)與遙控操作;
引進(jìn)國外先進(jìn)的技術(shù)改良,轉(zhuǎn)爐的機(jī)構(gòu)堅(jiān)固??蓪?shí)現(xiàn)機(jī)械化操作,大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,便于集中環(huán)保;