1、化學(xué)組成:主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點
2、體積密度:單位體積重量,密度大,說明致密性好,強度就可能高,但導(dǎo)熱系數(shù)可能就大
3、顯氣孔率:沒做具體要求,但作為生產(chǎn)廠家嚴格控制顯氣孔。
4、荷重軟化溫度:也叫高溫荷重開始變形溫度,此參數(shù)很重要,標(biāo)志材料耐高溫的抵抗能力
5、抗熱震性能:抗溫度急劇變化而不被破壞的能力
6、抗壓強度:承受(常溫)的大壓力能力
7、抗折強度:承受剪切壓力的能力
8、線性變化率:也叫重?zé)€變化或叫殘余線變化,指每次在同等溫度變化中體積發(fā)生膨脹收縮的變化,如果每次膨脹收縮一樣,我們定義這樣的線性變化率為0
1、耐磨性:大家都知道我就不多說了,它是耐火材料品質(zhì)佳的指標(biāo)之一
2、熱導(dǎo)率:單位溫度梯度條件下,通過材料單位面積上熱流速率,跟氣孔率有關(guān)
3、耐沖擊性:不用解釋了吧,耐沖擊性好,使用壽命就長
4、抗渣性:在高溫小抵抗溶渣侵蝕作用而不被破壞的能
1、高鋁磚:Al2O3含量大于75以上,耐火度高于黏土磚,抗酸堿侵蝕性好,適宜水泥窯燒成帶等處,使用壽命長但價格高
2、白云石磚:掛窯皮性能好,抗侵蝕性好,但有磚中多少有f-CaO,易水化,難于運輸和保管,生產(chǎn)中用的較少
3、鎂鉻磚:掛窯皮好,多用于燒成帶,缺點是抗熱震性能差,加上正六價Cr有劇毒,國際上生產(chǎn)和使用鎂鉻磚的國家逐漸減少,現(xiàn)用此磚的生產(chǎn)單位盡早找到替代品
4、尖晶石磚:多用于過度帶,抗震性能好,抗還原性好,但耐火度稍微差點
5、抗剝落磚:此磚中含有少量的ZrO,在升溫過程中發(fā)生馬氏相變形成細裂紋,具有較強抗堿性,抗剝落性和抗渣性較好
6、磷酸鹽磚:耐火度低,但強度高熱震性好,多用于蓖冷機、窯頭罩等使用
7、碳化硅磚:耐高溫(1800度左右,荷重軟化溫度在1620-1640),熱膨脹系數(shù)小,耐急冷急熱耐磨性都好適宜冷卻帶和窯口
8、硅莫磚:熱震性好,強度高,耐磨性好,適宜過度帶。