6061鋁板其狀態(tài)T6與T651的區(qū)別在于一般情況下，T6的內(nèi)應力會比較大，加工會變形，適合加工的狀態(tài)應該是T651，他是在T6的基礎上進行拉伸，內(nèi)應力　6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若含有量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響；鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。

　　美鋁6061具有加工性能、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果等優(yōu)良特點。

　　屬Al-Mg-Si系合金，中等強度，具有良好的塑性和優(yōu)良的耐蝕性。特別是無應力腐蝕開裂傾向，其焊接性優(yōu)良，耐蝕性及冷加工性好，是一種使用范圍廣.很有前途的合金?？申枠O氧化著色，也可涂漆上琺瑯，適應作建筑裝飾材料。其含有少量Cu，因而強度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，擠壓之后不能實現(xiàn)風淬，需要重新固溶處理和淬火時效，才能獲得較高的強度。

6061典型用途：

　　要求有強度、可焊接性與抗腐蝕性高的各種工業(yè)結構件，

6061鋁板如制造卡車、搭式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工，工業(yè)用料比較廣泛等。

6061化學成分：

　　硅Si：0.40-0.8

　　鐵Fe: 0.7

　　銅Cu：0.15-0.40

　　錳Mn：0.15

　　鎂Mg：0.8-1.2

　　鉻Cr：0.04-0.35

　　鋅Zn：0.25

　　鈦Ti：0.15

　　鋁Al：余量

　　其他：

　　單個：0.05合計：0.15

6061力學性能：

　　力學性能：

　　抗拉強度σb (MPa)：≥180

　　屈服強度σ0.2 (MPa)：≥110

　　伸長率δ5 (%)：≥14

　　注 ：棒材室溫縱向力學性能

　　試樣尺寸：直徑≤150

6061技術標準：

　　鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標準。

　　技術

鋁的標準電極電位很負，在鍍液中容易與電位較正的金屬離子發(fā)生置換反應生成疏松層，也會影響鍍層與鋁基體的結合力，鑒于此，鋁合金化學鍍鎳的前處一般鋁合金化學鍍鎳前處理主要用浸漬的方法，它包括蒸汽脫脂，噴水和流動水洗，酸洗等工序。除油好用超聲波的方法。但也可以用攪拌或移動零件的方法。

堿性除油是在高溫下進行，效果也很好。在進入化學鍍鎳前好在高溫水中清洗。若水洗槽溫度達不到化學鍍鎳槽的溫度，可以用高溫預鍍槽進行幾分鐘化學鍍，再進行正式的化學鍍鎳?！矁纱谓\均在室溫下進行，采用相同的溶液，其組成為：120 g∕L Zn；,500 g∕L Na，1 g∕L FeCl3,15 g∕L KNaC4H4O6 。鋁在空氣中及焊接時極易氧化，生成的氧化鋁（Al2O3）熔點高、非常穩(wěn)定，不易去除。阻礙母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊縫產(chǎn)生氣孔。焊接前應采用化學或機械方法進行嚴格表面清理，清除其表面氧化膜。