鋁門窗自動(dòng)加工設(shè)備|中空玻璃自動(dòng)生產(chǎn)線，斷橋鋁門窗一般的都是采用中空玻璃或者三層玻璃，全套配套設(shè)施，加工門窗和中空玻璃來(lái)濟(jì)南正華數(shù)控，詳情請(qǐng)給我聯(lián)系，王大麗  聯(lián)系電話13969012664   在線聯(lián)系QQ 379197070
全套斷橋鋁門窗設(shè)備有：鋁門窗數(shù)控精密鋸，數(shù)顯鋸，精密鋸，鋸?fù)酰?50角碼鋸，500角碼鋸，單頭組角機(jī)，雙頭組角機(jī)，端面銑床，鋁型材組合端面銑床，鋁塑門窗單軸（雙軸）仿形銑床，鋁塑門窗仿形鉆孔機(jī)等等
全套中空玻璃設(shè)備有：1600（1800）中空玻璃生產(chǎn)線，丁基膠涂布機(jī)，雙組份打膠機(jī)，旋轉(zhuǎn)涂膠臺(tái)、分子篩灌裝機(jī)、鋁條折彎?rùn)C(jī)、臥式玻璃清洗干燥機(jī)，臥式玻璃熱壓機(jī)，雙組份打膠機(jī)，旋轉(zhuǎn)涂膠臺(tái)，玻璃磨邊機(jī)等等

LJZ2S-500×4200 鋁型材數(shù)顯雙頭切割鋸

用于鋁合金門窗，幕墻型材的下料切割。原裝進(jìn)口硬質(zhì)合金鋸片，使加工精度高，度高。采用進(jìn)口數(shù)顯裝置，顯示切割型材長(zhǎng)度。
進(jìn)口直線軸承副，使工作精度穩(wěn)定。加工范圍大。主軸鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定。氣液阻尼缸實(shí)現(xiàn)進(jìn)給調(diào)速均勻，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。自動(dòng)開合防護(hù)罩使工作方便。進(jìn)給系統(tǒng)采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌副，精度高，壽命長(zhǎng)。
兩鋸頭可自動(dòng)轉(zhuǎn)換角度，實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)45°、90°（可選裝22.5°）型材的角度切割。
電源：380V  50Hz              功率：2*2.2Kw
電機(jī)轉(zhuǎn)速：3850r/min            工作壓力：0.5-0.8MPa
耗氣量：200L/min              鋸片規(guī)格：Ф500*Ф30*4.4Z=120
鋸切長(zhǎng)度：max4200mm  5000mm  min400mm
鋸切高度：max200mm45°   max300mm90°
鋸切角度：45°  90°         外形尺寸：5530*1750*1950mm

QLBP1800中空玻璃自動(dòng)平壓生產(chǎn)線

1、 整機(jī)采用四段變頻、PLC控制，觸摸屏操作，設(shè)備多速運(yùn)轉(zhuǎn)優(yōu)化功能。每日單班產(chǎn)量達(dá)800塊以上?？稍谧詣?dòng)化情況下生產(chǎn)雙鋁隔條三片中空玻璃。自動(dòng)識(shí)別鍍膜玻璃與Low-E玻璃的膜層面并報(bào)警提示。（選裝）
2、生產(chǎn)線各輸送部分均采用緩沖停車功能，避免出現(xiàn)玻璃與玻璃及設(shè)備定位發(fā)生沖撞的現(xiàn)象。減小玻璃對(duì)輸送輪的磨損。
3、該生產(chǎn)線包括進(jìn)料傳送機(jī)、清洗干燥機(jī)、檢查傳送及鋁框裝配機(jī)、玻璃等候機(jī)、合片平壓機(jī)、翻轉(zhuǎn)臺(tái)。
4、清洗干燥機(jī)箱框架和水箱表面采用不銹鋼拉絲板制作，清洗段為三玻璃門外觀整潔美觀。傳送膠輥采用耐酸堿橡膠輥，可根據(jù)不同厚度的玻璃自動(dòng)調(diào)節(jié)間距。三對(duì)毛刷配用高壓水噴霧器，三對(duì)毛刷全部采用軟質(zhì)高溫絲，防止對(duì)鍍膜玻璃的表面膜層的破壞。清洗室用有機(jī)玻璃擋水板罩住，擋水板拆卸容易，便于維修。清洗段機(jī)箱工作時(shí)，能透過(guò)玻璃直接看到玻璃的傳送及清洗情況。
5、 清洗時(shí)水由水泵從水箱抽出，通過(guò)噴淋水管水嘴噴到玻璃表面上，經(jīng)毛刷清洗玻璃后，再流回水箱，循環(huán)使用。漂洗水箱配有水加熱裝置，在低溫下可對(duì)水進(jìn)行加熱再使用。若水質(zhì)較差，用戶需配備水處理裝置，水經(jīng)水處理后進(jìn)入漂洗水箱，按上述步驟循環(huán)使用。（水處理裝置由用戶自備）
6、檢查傳送及鋁框裝配機(jī)采用雙速傳送，玻璃從清洗干燥機(jī)中傳出時(shí)，檢查傳送機(jī)低速運(yùn)行，與清洗干燥機(jī)速度匹配；當(dāng)玻璃后邊緣通過(guò)檢查傳送機(jī)右側(cè)的光電開關(guān)時(shí)，檢查傳送機(jī)高速運(yùn)行，玻璃加速傳送，雙速傳送既提高了生產(chǎn)效率，又避免了檢查傳送機(jī)與清洗干燥機(jī)銜接處由于傳送速度不一致對(duì)輸送輪造成的磨損，燈檢輸出部位采用選擇停止功能，可隨時(shí)抽樣檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)未清洗干凈的玻璃，充分保障成品的合格率。
7、 等待機(jī)可實(shí)現(xiàn)玻璃的等候功能，有效提高玻璃加工速度和效率。
8、 合片平壓機(jī)采用氣動(dòng)合片控制，移動(dòng)的前壓片內(nèi)采用吸盤裝置，根據(jù)不同尺寸玻璃合理分配吸盤工作區(qū)域，基本為單吸盤工作分配保障吸盤有效氣壓，盡可能避免出現(xiàn)玻璃滑落現(xiàn)象。
9、 合片平壓采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)采用四點(diǎn)同步運(yùn)動(dòng)副及齒輪齒條同步，充分保證兩個(gè)板面平行壓合。對(duì)于加工不同尺寸的中空玻璃設(shè)有調(diào)壓功能，保壓時(shí)間也可根據(jù)玻璃尺寸大小進(jìn)行調(diào)整。
10、 設(shè)備護(hù)板表面采用噴塑處理。

技術(shù)參數(shù)
       電源：380V  50HZ    功率： 22.9KW
       大加工尺寸：     1800*2500(mm)
       小加工尺寸：     540*280(mm)
       中空玻璃大厚度：  ≦40(mm)
       清洗速度：     0—7m/min
       氣源氣壓:      0.6—0.8Mpa
       外型尺寸：   16000*2350*2950(mm)