化器材料、制作和檢驗

一、換熱管

蘇州杜爾公司消化及吸收當今歐美發(fā)達國家設(shè)計理念和技術(shù)，采用了200 mm 直徑并帶內(nèi)翅片的大間距氣化換熱管，有效改變了介質(zhì)在管內(nèi)的流動形式， 換熱效果。前光滑8 翅片+后波紋12 外翅片的優(yōu)化流程設(shè)計，填補了國內(nèi)。設(shè)備低溫狀態(tài)下整體強度，換熱布置流程更合理，換熱效率大大提高，出口溫度符合及超過額定要求。

過冷段采用帶內(nèi)翅的光滑8翅片   加熱段采用帶內(nèi)翅的波紋12 翅片

二、設(shè)備材質(zhì)

蘇州杜爾公司采用上低溫行業(yè)及認可的LF21鋁合金材料（美國牌號3003） 作換熱管及受壓管材料，其低溫性能和傳熱性能?？砂从脩舻氖褂梅绞胶鸵筮x用相應(yīng)材質(zhì)，采用的材質(zhì)符合國家行業(yè)規(guī)定的相關(guān)標準。

三、連接元件

蘇州杜爾公司氣化器連接件及支腿均采用強度的LD31 鋁合金材料（美國牌號6063），大限度的保證了設(shè)備運輸、吊裝的強度。優(yōu)化設(shè)計的“ 橋”式連接件，其優(yōu)點在于：

a、工作時整體設(shè)備可有效自由補償，各方面應(yīng)力，從而不會影響焊縫壽命；

b、換熱管與換熱管之間的間距大大增加，工作時大大降低換熱管相互的冷量影響；

c、加快化霜時間，防止結(jié)霜結(jié)冰后膨脹而破壞換熱管或影響氣化效率。

四、外形及整體設(shè)計

蘇州杜爾公司設(shè)計的氣化器采用立式直腿，設(shè)備整體可以無框架和也可以采用強度的6063 槽鋁及槽鋼制作框架，框架采用304止退螺母固定，美觀大方，生銹，保證運輸強度，現(xiàn)場使用時無須拆卸，便于以后二次搬運、裝卸而不會損壞設(shè)備。設(shè)備可采用叉車或吊車進行裝卸而不會損壞，設(shè)計了裝卸部件及吊耳。

五、流程及壓降設(shè)計

蘇州杜爾公司產(chǎn)品都經(jīng)過優(yōu)化的氣化流程和低壓降設(shè)計，大限度地提高其氣化效率，壓降值一般≤0.05Mpa，也可符合用戶的特殊低壓降要求。設(shè)備使用時偏流、氣阻等現(xiàn)象。所有產(chǎn)品均經(jīng)過防偏流、換熱面積、壓降、流速、強度等計算和優(yōu)化設(shè)計，使用更可靠。

六、表面處理

蘇州杜爾公司在略增加成本的基礎(chǔ)上進行了鋁材的特殊抗腐蝕表面處理，處理后的設(shè)備經(jīng)長期使用仍潔白如新。的表面抗腐蝕處理， 大大提高產(chǎn)品壽命，適合海邊及有腐蝕的惡劣環(huán)境下使用。

七、氧清洗

蘇州杜爾公司采用清洗溶劑和機械設(shè)備來清洗所有原材料和零部件，并采用的數(shù)顯式油脂分析儀器進行分析，油脂含量大大低于國家和行業(yè)規(guī)定的125mg/M2，出廠時一般控制在≤60mg/M2 左右，符合JB/T6896-1993 要求。產(chǎn)品出廠時采取有效封口，保證管腔內(nèi)的清潔度。

數(shù)顯式油脂分析儀器氣化器出廠時均進行有效封口

八、焊接工藝

蘇州杜爾公司的氣化器都由焊接培訓(xùn)中心考核合格并有8-12 年同類產(chǎn)品焊接經(jīng)驗的焊接工程師持證上崗，全部焊縫均采用日本松下氬弧焊機焊接完成，焊接件經(jīng)坡口和去氧化膜處理，焊縫處采用能耐低溫的304 內(nèi)襯工藝環(huán)，焊接時無焊瘤產(chǎn)生，確保換熱管腔內(nèi)暢通。所有鋁焊逢采用質(zhì)量穩(wěn)定的斯米克鋁焊絲進行焊接，焊縫成形均勻美觀，如同自動焊接，無氣孔、夾渣及內(nèi)部焊瘤，保證了焊縫質(zhì)量及液體的流通量。

采用304 焊接襯環(huán)采用英國品牌鋁焊絲鋁焊逢

九、嚴格檢驗

蘇州杜爾公司擁有極其的檢驗手段，所有產(chǎn)品均由操作員工嚴格按照《產(chǎn)品制造工藝流轉(zhuǎn)卡》簽字確認質(zhì)量再流轉(zhuǎn)到一道工序制作，擁有氣化器的生產(chǎn)檢驗設(shè)備/設(shè)施和人才，每臺設(shè)備出廠經(jīng)過三道嚴格檢驗，即：實際操作員工自檢、下道工序復(fù)檢、出廠時檢驗員總檢，保證每臺出廠產(chǎn)品質(zhì)量。

十、設(shè)備部件

蘇州杜爾公司氣化器連接彎管件均采用機械液壓制造成型，保證失圓度在標準范圍內(nèi)， 采用304 低溫法蘭、管帽及金屬纏繞密封墊圈和緊固件。出廠時配套的相關(guān)外配部件均采用配件箱固定在設(shè)備本體上一起提供。

標準鋁彎管及鋁框架低溫金屬纏繞密封墊圈集合管端頭鋁管帽采用配件箱

1: 聯(lián)接鋁管及鋁彎頭：

1）彎管采用同翅片材質(zhì)的3A21 ；

2）數(shù)控彎管機，保證過球量標準，控制失圓度優(yōu)于國家標準；

3）倒角機，保證倒角均勻，角度標準；

4）經(jīng)氧化著色處理，更有利于抵御被氧化腐蝕。

2：法蘭：

根據(jù)LNG,LN2 的低溫特性，氣化器的液相及氣相法蘭均采用具有低溫性能和施工時對焊接， 這樣能有效防止法蘭在安裝焊接時產(chǎn)生變形或應(yīng)力集中，防止墊片受力不均勻，產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象，防腐性能的奧氏體不銹鋼：304 材質(zhì)，氣化器進出口均采用活套對焊法蘭的聯(lián)接形式，活套接頭材質(zhì)為：3A21，更方便于從而有效杜絕隱患。

4：墊片：

有別于傳統(tǒng)的四氟板墊片，采用的不銹鋼纏饒四氟墊片，其優(yōu)點是可長期承受

頻繁的冷熱交變工況而不泄漏，其壽命10年不漏；而傳統(tǒng)的四氟板墊片在經(jīng)過多次

的冷熱交換工況之后就有可能出現(xiàn)墊片裂開的情況，從而給客戶帶來不必要的麻煩。

十一、產(chǎn)品化

蘇州杜爾公司具有的化生產(chǎn)車間，具備的焊接要求設(shè)施，如：整潔平整的“無塵”制造地面；松下氬弧焊機；氣壓鼓泡試驗池；的油脂分析化驗儀器及其他工裝設(shè)備等；可按客戶要求設(shè)計、制造低溫介質(zhì)的氣化器。

日本松下氬弧焊機高純度液氬氣化后供焊機用高壓液氮氣化后供吹掃及試壓用

十二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式

聯(lián)接方式： 整體采用優(yōu)化設(shè)計的橋式聯(lián)接模式。

聯(lián)接件材質(zhì)：包括菱行聯(lián)接塊和邊聯(lián)接塊，兩種聯(lián)接塊均采用3003（即LF21）牌號的鋁材，其具有的抗海風侵蝕的能力，又有較高的強度韌，這樣既可以充分保證汽化器的整體鋼性，大限度地保證整臺設(shè)備在運輸和吊裝安裝過程中的強度要求，有能有效地防止使用當中冷熱變形對結(jié)構(gòu)的損害。具有較好的綜合機械性能。

     采用優(yōu)化設(shè)計的橋式聯(lián)接模式，其優(yōu)點是：

      1) 既具有整體的鋼性強度保證，又具有足夠的韌性補嘗性保證，并可充分吸收冷熱應(yīng)力及其它外界應(yīng)力，從而有效保證所有焊道無應(yīng)力集中，充分保證焊道的壽命。

         2)能使翅片管間的間距加大，而又不影響整體的結(jié)構(gòu)可靠性，從而有效地改善了整體的通風效果，使液相管的化霜融霜速度加快，大大降低熱交換時管間冷量的影響，還能預(yù)防管間結(jié)冰膨脹影響汽化效果和增加整體重量。

3)考慮到整臺汽化器有較大的迎風面積,因此,空溫式主汽化器整體外形支腿設(shè)計為立式16條腿形式，分三層加設(shè)連接塊，工作時周圍空氣對流好，落霜不易產(chǎn)生堆積，整體外形美觀，堅固，經(jīng)強度校核，若配以牢固的基礎(chǔ),設(shè)備在8級地震或12級臺風下仍可正常使用。

十三、管程設(shè)計:

1)有效分布進液方式，根椐整體汽化器內(nèi)部通風弱于外側(cè)通風的現(xiàn)象，通過進液首排翅片管內(nèi)螺旋片的不同螺距調(diào)節(jié)，使越靠外的翅片比靠內(nèi)的翅片稍多分到一點液體，使整體各翅片的汽化效能更加均衡，從而改擅汽化器的整體汽化性能，更有利于長時間不間斷汽化工作。

    2)單臺汽化器進液采用分多路進再分多路分流的多管并聯(lián)方式排管，從而使進液更加均勻；排管先串聯(lián)后并聯(lián)，使低溫液體強制氣化，達到使用的效果，后并聯(lián)又可降低壓降 ，通過這種排列既增加了汽化量有降低了壓降，達到了一個優(yōu)平衡點。

十四、焊接工藝

 1)焊接工人全部由鍋檢所指定的考試中心培訓(xùn)考核持證上崗，焊機采用的日本松下產(chǎn)品，從人員和設(shè)備上對制造焊接工藝加以保證。

2)翅片管與彎頭采用承插式焊接，不存在焊接錯邊，不存在管內(nèi)積瘤等不良缺陷，焊接質(zhì)量相當穩(wěn)定，更有保障。避免了運輸損壞焊道的現(xiàn)象。

3)翅片引管與匯集管之間的聯(lián)接采用插焊的形式，定位更準確，裝配和焊接更有保障。  

4)匯集管兩端的堵頭也采用承插式焊接，定位準確，不存在焊接錯邊等不良現(xiàn)象。

5)所有焊接區(qū)域均用240目以上碟片去氧化皮，對接焊道均按規(guī)定作V形坡口。

6)支腿及聯(lián)接片采用鉗夾固定和焊接雙重保障，加上汽化器四面加裝防護框，整體結(jié)構(gòu)在運輸、安裝、使用上更加牢固可靠，具有更高的工作穩(wěn)定性（注：使用時需拆除防護框，防止影響冷熱收縮）。