一、設(shè)備名稱 | HXGPF-103 型移動式(鋁鋅銅)精煉除氣除渣一體機(jī) |
二、設(shè)備用途 | 適用于對坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內(nèi)的鋁液進(jìn)行同時除氣除渣凈化處理。 |
三、工作原理 | 該設(shè)備的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁水中的惰性氣體(氬氣或氮?dú)?span style="letter-spacing:-3px">)破碎成大量的彌散氣泡,并使其分散在鋁液中;氣泡在熔液中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔液中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔液表面,使熔液得以凈化;由于氣泡細(xì)小彌散,與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合,并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮,與熔液接觸時不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流,從而顯著提高了凈化效果。 氬氣和氮?dú)舛伎梢宰鳛閷︿X液進(jìn)行除氣。惰性氣體純度 須在 99.99%以上。 |
四、設(shè)備特點(diǎn) | 1、設(shè)備單人可手推移動、工作方便;無需車間行車吊裝、同時具備移動和固定操作(后輪采用萬向轉(zhuǎn)動剎車輪)。 |
2、懸臂、石墨棒、石墨擋板均可上下移動調(diào)整,配合熔鋁設(shè)備使用。 | |
3、除氫率高、速度快,可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時間。精煉速度可結(jié) 合石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、時間、氮?dú)鈮毫Υ笮≌{(diào)節(jié)。 | |
4、自動化操作水平高:精煉時間、限位高度、氮?dú)鈮毫?、對?zhǔn)爐中心后,按下自動按鈕即可自動下降、自動旋轉(zhuǎn)、自動通氣、自動計時、計時到后自動 停止、自動上升、電磁閥工作自動關(guān)氣(可防止人工忘記關(guān)氣時漏跑氮?dú)?span style="letter-spacing:-2px">) | |
五、主要技術(shù)參數(shù) | 1、額定電源:3 相、380V。 |
2、額定頻率:50HZ。 | |
3、轉(zhuǎn)子主軸電機(jī)功率:0.75KW。懸臂升降電機(jī)功率:0.75KW,減速機(jī)為鋁殼 RV75 型,速比 1:100。下粉電機(jī) 0.2KW。 | |
4、石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:0∽500RPM/min。 | |
5、出粉機(jī)構(gòu)組成部分:出粉電機(jī)+螺旋轉(zhuǎn)桿+變頻器(可調(diào)出粉電機(jī)轉(zhuǎn)速)+ 小型計時器(可調(diào)出粉時間)。采用不銹鋼耐腐蝕漏斗裝置容量 10KG(裝有瞭望孔)。 |
6、管路氣壓:0-0.5Mpa。 | |
7、精煉氣體:工業(yè)用氬氣或高純度氮?dú)猓兌却笥?99.99%)。 | |
8、用氣范圍量:0-30L/min。 | |
9、除氣轉(zhuǎn)子規(guī)格:?70mm*H800mm,石墨轉(zhuǎn)軸:Φ70*H800mm.轉(zhuǎn)子Φ180*H45mm。擋板:L635*W90*H28mm。 | |
10、懸臂有效長度:1000mm,適用于爐子直徑在 1900mm 內(nèi)使用。 | |
11、適合爐口離地面高度 1320mm 內(nèi)(石墨轉(zhuǎn)子升起離地面高度 高為1320mmm) 的熔煉爐、保溫爐或鋁水中轉(zhuǎn)包使用。 | |
12、精煉時間:0-99 分鐘,計時器選用 0-99min(可設(shè)定時間)。自動計時到 達(dá)設(shè)定時間后自動停止再上升)。 |