集中過濾系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

一、什么是負(fù)壓過濾機(jī)

1負(fù)壓過濾機(jī)組成

JHFY系列負(fù)壓過濾機(jī)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、凈液箱、臟液箱、負(fù)壓室、負(fù)壓泵、傳動(dòng)系統(tǒng)、過濾布及電控系統(tǒng)組成。

2負(fù)壓過濾機(jī)原理及工作流程

JHFY系列負(fù)壓過濾機(jī)臟液由集中管路回流到臟液箱，經(jīng)負(fù)壓泵的抽吸進(jìn)入負(fù)壓室，通過濾布形成濾餅，干凈的切屑液打回機(jī)床。隨著濾餅的加厚，其本身也參與到過濾過程。當(dāng)負(fù)壓室達(dá)到設(shè)定的負(fù)壓臨界點(diǎn)，系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)水負(fù)壓、自動(dòng)走紙，完成一個(gè)工作循環(huán)過程。

JHFY系列負(fù)壓過濾機(jī)適合大流量集中處理系統(tǒng)，可以配磁性分離器或沉淀式刮板排屑機(jī)，以減少濾布耗材。另外有變頻、除油及自動(dòng)配液系統(tǒng)可供選配。

二、集中過濾單元介紹

1.過濾單元組成

　可以由磁性分離器、磁性刮板沉淀、平網(wǎng)式紙帶過濾、鼓式過濾機(jī)、弧網(wǎng)式過濾機(jī)、負(fù)壓紙帶過濾等組合。根據(jù)用戶生產(chǎn)所需精度合理選擇過濾形式，以獲得經(jīng)濟(jì)過濾精度。

2.系統(tǒng)單元組成：

自動(dòng)配液?jiǎn)卧?、自?dòng)除油單元、乳化液轉(zhuǎn)移槽、過濾單元、管路及電氣控制單元等，其中管路有全地溝、全架空管路及地溝與架空管路相結(jié)合三種方式。

輔助單元：

1.除油、增氧系統(tǒng)

　　油水分離在過濾機(jī)的上水箱中處理，將浮到表面的污油排出，流入儲(chǔ)油桶。

微氣浮油水分離裝置有富氧加氣機(jī)構(gòu)，均勻混入切削液中，可有效的抑制厭氧菌生長和加速浮油分離，從而延長切削液的有效使用期，降低切削液使用成本。                                               2.切削液溫控系統(tǒng)

　　如需要冷卻控溫，可外接制冷設(shè)施。制冷機(jī)有數(shù)字溫控儀可以調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值并實(shí)時(shí)顯示冷卻液的實(shí)際溫度，制冷機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行使冷卻液控制在工藝要求的溫度上。

3、變頻恒壓供水系統(tǒng)

　　采用多泵并聯(lián)變頻調(diào)速恒壓供水，輸出功率隨機(jī)床開動(dòng)的數(shù)量多少可自動(dòng)調(diào)整，保持系統(tǒng)設(shè)定不變，提高系統(tǒng)供液量的穩(wěn)定性，并且可以節(jié)省電能30％左右。

4.供液系統(tǒng)與回液系統(tǒng)

　　供液管由總管、支管和輸出管組成，可以架空固定在立柱上，也可從地溝走，輸出管通過閥和軟管將切削液送入機(jī)床。機(jī)床電磁閥控制供液或切斷供液。

　  架空回液方式：從機(jī)床流出的臟切削液通過出液槽流入回液箱，由回液泵將切削液連同磨屑一起抽送并向上打入架空回液管，送回過濾機(jī)?；匾罕檬菍榕K切削液回送設(shè)計(jì)的配套泵,可抽吸雜質(zhì)顆粒在15mm左右的污液?；厮溲b有浮球式液位檢測(cè)裝置，由傳感器檢測(cè)位置變化。

　　地溝回液方式：從機(jī)床流出的臟切削液流入地溝，在地溝沖洗液的幫助下，切削液連同切屑一起送回過濾機(jī)。

系統(tǒng)特點(diǎn)：

集中過濾冷卻系統(tǒng)采用大循環(huán)、大流量、大行程液體回流，切削液的熱量散發(fā)快，供液系統(tǒng)溫度低，并且在停工期設(shè)有內(nèi)循環(huán)，使大流量的切削液能不間斷地流動(dòng)，有效的抑制了細(xì)菌的生長，同時(shí)也容易對(duì)切削液的性能指標(biāo)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，確保切削液的質(zhì)量。另外，集中供液也便于污液的集中處理，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，符合環(huán)保要求。