鋁錠鑄造機(jī)

鋁錠堆垛機(jī)

自

動

化

生

產(chǎn)

線

永康市科昊自動化設(shè)備有限公司

鋁錠鑄造機(jī)鋁錠堆垛機(jī)自動化技術(shù)方案：

                     陳江林

摘要：選擇一種具有代表性的產(chǎn)品，分析整個工藝流程，作出周詳?shù)脑O(shè)計方案，一改原始的手工半手工生產(chǎn)方式，完全進(jìn)入全新的人性化，自動化生產(chǎn)領(lǐng)域，技改后特點：提高生產(chǎn)效率，品保指數(shù)，生產(chǎn)穩(wěn)定性，降低工人勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)核心競爭力。

關(guān)鍵詞：人性化，自動化，效率，品保指數(shù)，成本，核心競爭力。

  一、鋁錠生產(chǎn)公司生產(chǎn)現(xiàn)狀：

公司目前生產(chǎn)鋁錠所采用的工藝，如熔鋁，堆垛等環(huán)節(jié)，均還不同程度采用，較為原始的，手工半手工形式；這樣不但效率低下，工人勞動強(qiáng)度大，且工人工作環(huán)境差，高溫難以等，直接或間接地影響了生產(chǎn)經(jīng)營成本，大大削弱了產(chǎn)品的市場核心競爭力；

面對鋁錠鑄造企業(yè)的挑戰(zhàn)，用工成本不斷增加，及招工難等等。壓力逐年逐日不斷增加……；然而，只有積極面對殘酷的市場競爭，并主動參與競爭，通過競爭求學(xué)習(xí)求發(fā)展；做到未雨綢繆不斷提高，才是企業(yè)的出路……。

二、自動化技術(shù)改造方案：

結(jié)合貴公司目前生產(chǎn)現(xiàn)狀及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，選擇部分具有代表性的鋁錠產(chǎn)品，分析整理生產(chǎn)工藝流程，周詳?shù)淖鞒鲈O(shè)計，盡可能降低設(shè)備占地面積，還車間以大的利用空間，吸取日本臺灣同類型設(shè)備優(yōu)點，作如下具體的技改設(shè)計安排：

 三、自動化技改設(shè)備特點：

技改后的設(shè)備概括地說主要有以下幾大特點：

⑴、提高了產(chǎn)品的一致性，即生產(chǎn)穩(wěn)定性；

⑵、大大提高了生產(chǎn)效率，每小時可以堆垛1000條鋁錠左右，且在堆垛過程中不需人工干預(yù)；

(3）、提高了市場競爭力，提升了企業(yè)品位；

（4）、降低了工人勞動強(qiáng)度，

(5)、降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本；

四、設(shè)備關(guān)鍵核心部件選用

⑴、氣動元件：包括執(zhí)行元件采用國際品牌SMC氣動元件。

⑵、中央控制器：采用穩(wěn)定可靠性的，進(jìn)口PLC 進(jìn)行控制； 

⑶、操作面板：進(jìn)口觸摸屏，人機(jī)對話設(shè)計，操作簡單明了；

⑷、狀況警報：采用聲、光、文字多路報警方式，實現(xiàn)明了直觀，判斷迅速、準(zhǔn)確；

⑸、大臂90°位移。采用進(jìn)口高緊密液壓角度旋轉(zhuǎn)器件。

⑹、液壓油缸泵站，采用國內(nèi)品牌。

⑺、進(jìn)給電機(jī)：采用減速電機(jī)；

（8）、傳感器；采用日本品牌OMRON 或德國施耐德品牌。

由于關(guān)鍵核心零部件，均采用了元器件，保證了設(shè)備的穩(wěn)定可靠和使用壽命；自動化生產(chǎn)方式，同一條流水線多道工序一氣呵成，保證了產(chǎn)品的一致性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；降低了工人勞動強(qiáng)度，從原來的手工單件堆垛，到自動化大批量堆垛，把工人從繁鎖的勞作中解放出來；降低了用工成本，原來多人完成鋁錠堆垛制作，到一人管理多臺設(shè)備；提升了企業(yè)品位，自動化程度越高，越能體現(xiàn)出企業(yè)實力。

（9）設(shè)備總裝機(jī)容量不大于6KW。氣耗量不大于0.6立方。

五：堆垛機(jī)外形圖片：

注意：設(shè)備顏色可以由客戶指定。

六：主要部件配置:

1. 氣動元件采用日本SMC品牌。
2. PLC采用臺灣臺達(dá)品牌
3. 觸摸屏采用臺灣維綸品牌
4. 電器主要部件如行程開關(guān)等采用歐姆龍或施耐德品牌。
5. 開關(guān)電源采用臺灣名緯品牌。
6. 液壓閥采用臺灣7海洋 品牌
7. 油缸密封圈采用進(jìn)口品牌。

七：主要技術(shù)參數(shù)：

主要技術(shù)參數(shù)配置表：

注意：設(shè)備升級改進(jìn)，有關(guān)數(shù)據(jù)或部件做相應(yīng)的調(diào)整不做另行通知，部件裝機(jī)請參照實際的配置。

主要部件清單：