一、設(shè)備名稱型號HXR-260-6 型旋轉(zhuǎn)式鎂棒加熱爐      二、技術(shù)參數(shù)1、額定電壓：三相、380V。2、額定頻率：50HZ。3、額定溫度：常溫～650℃（溫度可調(diào)）；4、額定功率：260KW（大小可調(diào)）；5、加熱元件：采用 12 條直徑 120*長 2000mm 高溫輻射管加熱。6、接線方法：Y-Y 型接線方法；7.1、爐膛內(nèi)尺寸：2660?2720?2590mm（注：詳情參考設(shè)計圖紙）；7.2、爐內(nèi)設(shè)計有大圓盤，圓盤上有 10 個小圓桶，小圓桶采用Φ25mm的304不銹鋼卷圓加工制作，每個小圓桶外直徑為 550mm 可裝 12 個工件（注：可放入工件尺寸：直徑 420mm*長 200mm）；7.3、裝載量 6T，裝機(jī)量為 120 個工件；7.4 、進(jìn)出料時前后爐門同時打開和關(guān)閉；7.5 、裝爐時每個桶裝滿 12 個工件后，旋轉(zhuǎn)到下一個圓桶裝料，直到全部裝滿為止；保溫時間到后，開始每隔 2 分鐘出一個工件，每出完一個工件同時也裝進(jìn)一個工件，出完和裝滿 12 個工件，旋轉(zhuǎn)到下一個圓桶重復(fù)操作； 7.6、進(jìn)料端為減速機(jī)帶動式進(jìn)料，出料端當(dāng)工件送到位時，機(jī)械手得到信號時，機(jī)械手水平轉(zhuǎn)向 90 度，然后水平移動到出料接料再原退回到位轉(zhuǎn)向 90 度，等待另外機(jī)械手接料。8、儀表控溫精度：?2℃ 。9、恒溫爐溫均勻性：?5℃。10、爐體重量：6500KG（參考）。    三、結(jié)構(gòu)材料1、爐體底部支架采用 8#型鋼焊接制作，爐體外殼用 6#型鋼及 3mm 厚 A3 鋼板折壓成型焊接制作。2、爐膛采用高溫全纖維板耐火材料組裝成方形爐膛，保溫層厚 200mm；爐膛內(nèi)部采用 2mm 厚 304#不銹鋼板焊接制作而成。3、12 條直徑 120*長 2000mm 高溫輻射管加熱元件均勻地分布在方形爐膛周圍。4、爐膛內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)罩采用 2mm 厚 304#不銹鋼板焊接制作，熱風(fēng)從爐內(nèi)的 四周循環(huán)進(jìn)入爐內(nèi)，頂部回風(fēng)，風(fēng)量充分、溫度均勻。12 個裝料小圓桶采用日本進(jìn)口 304 圓鋼棒制件而成裝料圓桶（詳情參考設(shè)計圖紙）；設(shè)備側(cè)面有一個 950*950mm 的檢修口。5、爐頂部安裝一臺 5.5KW 的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),風(fēng)葉為高溫不銹鋼風(fēng)葉；熱風(fēng)循環(huán)方式為左右水平運風(fēng)，可達(dá)到良好的熱循環(huán)，爐內(nèi)溫度均勻。6、前后爐門結(jié)構(gòu)為上下升降壓緊爐口，采用氣缸控制；爐門采用 4mm 厚鋼板折壓成型焊接制作、內(nèi)部全纖維制作。進(jìn)料為減速機(jī)帶動式進(jìn)料，出料端當(dāng)工件送到位時，機(jī)械手得到信號時，機(jī)械手水平轉(zhuǎn)向 90 度，然后水平移動到出料接料再原退回到位轉(zhuǎn)向 90 度，等待另外機(jī)械手接料；機(jī)械手能夾直徑 420mm 尺寸內(nèi)的工件。                 四、電器控制1、電器控制柜為立式、雙門結(jié)構(gòu)，內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方，并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染，外形尺寸為：1200?1600?550mm。2、電氣控制系統(tǒng)可選擇自動操作或者手動操作，具備完善的保護(hù)及報警功能； 控制柜內(nèi)包括進(jìn)口的可編程序控制器、溫度控制儀表、10 英寸人機(jī)界面觸摸屏等； 控制系統(tǒng)進(jìn)口電氣元件及測量元件，操作簡單、直觀。包括：整體控制柜 1 套（內(nèi)含：按鈕、指示燈、報警器，自動空氣開關(guān)、交流接觸器，可編程控制器，直流電源及相關(guān)的操作盤、連接電纜等）控制柜與設(shè)備間連接電線、電纜、電纜橋架等?？刂乒裆显O(shè)有設(shè)備液晶觸摸屏及操作按鈕，指示燈等元器件，可實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，達(dá)到比較完善的保護(hù)、報警功能。通過無紙記錄儀記錄工作曲線。便于工藝查詢。電氣控制系統(tǒng)控制靈敏，運行可靠，檢修方便。配置 2 塊數(shù)顯微電腦智能儀表顯示，人機(jī)界面控制，采用 PCC 觸屏編程控制功能，熱處理工藝流程可根據(jù)產(chǎn)品需要自由編程控制，可實現(xiàn)曲線升溫分段控制， 可檢測爐內(nèi)、爐外各區(qū)溫度均勻性，可記錄熱處理升溫時間升溫曲線，并可長時間保留數(shù)據(jù)以便查詢，也可以連接網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程查詢熱處理工藝流程數(shù)據(jù)，PCC觸屏編程選用日本歐姆龍品牌。 3、電控柜設(shè)有 3 相工作電流、電壓顯示，同時設(shè)有接地保護(hù)、超溫報警、恒溫計時等控制功能。4、加熱元件控制采用 SSR 一體化可控硅調(diào)壓器輸出控制，加熱功率大小可調(diào)， 具有節(jié)能、省電、控溫精度高的特點。5、配有一臺廈門伯特品牌的微電腦無紙記錄儀，可檢測爐內(nèi)、爐外各區(qū)溫度均勻性，可記錄熱處理升溫時間升溫曲線，并可長時間保留數(shù)據(jù)以便查詢， 預(yù)留網(wǎng)線接口。6、主要電器元件及配件品牌：溫控儀表 臺灣臺儀品牌編程儀表加熱元件 臺灣進(jìn)口品牌合金材料10 英寸觸摸屏 臺灣臺達(dá)品牌SSR 模塊控制器 臺灣樺特品牌空氣開關(guān)、漏電開關(guān)： 天正電器互感器、電流表、電壓表： 天正電器接近開關(guān)、繼電器： 日本歐姆龍中間繼電器 日本歐姆龍熱電偶 肇慶儀表AC 馬達(dá) 東莞電機(jī)減速機(jī) 臺灣高溫陶瓷纖維板 江蘇宜興保溫棉 山東魯陽