一、設(shè)備名稱/型號(hào)：

JLTGQ-1000KG燃?xì)鈨A倒式熔煉爐

二、設(shè)備簡(jiǎn)介：

GQ系列可傾倒式燃?xì)?/span>熔煉爐主要用于有色金屬的熔化及保溫、也可作部分化工材料的熔煉及保溫。設(shè)備選用品牌節(jié)能高速燒嘴、高壓助燃風(fēng)機(jī)與各種閥件組成，具有自動(dòng)點(diǎn)火功能、燃燒狀態(tài)自動(dòng)監(jiān)控，燃燒性能高、噪音低、符合國(guó)家環(huán)保要求；電路及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善、操作簡(jiǎn)便、可靠。

一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1、輸入電壓：三相/380V/50HZ。

2、高速燒嘴功率：450KW。

3、高壓助燃風(fēng)機(jī)功率：7.5KW。

4、額定溫度：常溫-1200℃。（范圍可調(diào)）

5、天然氣供給壓力：3-6kpa。（范圍可調(diào)）

6、加熱元件：天然氣高速燒嘴。

7、使用能源：工業(yè)燃?xì)饣騆NG天然氣、城市煤氣等。

8、控制溫模式：雙段火自動(dòng)控制+比例閥控制。

9、大傾倒范圍：95℃角。

10、傾倒方式：液壓站/液壓油缸。

11、控溫精度：±5℃。

12、硅線石坩堝規(guī)格：直徑900*高度1200mm。（特種硅線石坩堝）

13、爐外表面溫度：室溫+35℃.

14、大裝載量：1000KG。

15、總質(zhì)量：約4000KG。

16、爐體表面油漆：淺灰色油漆。

四、爐體結(jié)構(gòu)及材料:

1、爐體外殼用國(guó)標(biāo)6mmA3鋼板滾筒焊接制作，爐口法蘭板采用20mm鋼板，爐底用14#槽鋼焊接加固。

2、爐底用高鋁磚砌筑、爐膛及爐口采用硬質(zhì)高鋁定型磚砌筑成圓形爐膛。噴火口選用高溫澆注料澆注成型，爐膛耐火磚和爐體之間填充的硅酸鋁保溫材料，保溫層厚250mm，分三層制作，耐火層、防護(hù)層、隔熱保溫層。

3、爐膛與保溫材料之間焊接一個(gè)的防護(hù)筒、可有效防護(hù)高溫下?tīng)t膛開(kāi)裂、保溫效果，防護(hù)圈用4mm厚鋼板滾筒焊接。

4、高溫燃燒系統(tǒng)主要由高速燒嘴、高壓助燃風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、煙道、電磁閥、比例閥、二級(jí)減壓閥、壓力計(jì)、手動(dòng)球閥、點(diǎn)火控制器、高壓包、等部件組成。具有受控自動(dòng)點(diǎn)火檢測(cè)，自動(dòng)控制氣、風(fēng)配比功能，自動(dòng)受控在大/小火之間切換，以適應(yīng)控溫和熔化保溫等需要。

5、主管道配置：球閥、過(guò)濾器、穩(wěn)壓閥、燃氣釋放閥、壓力表等控制配件。

6、爐體底部設(shè)有排液門(mén)，當(dāng)坩堝破裂時(shí)鋁液流出來(lái)，設(shè)計(jì)有自動(dòng)報(bào)警裝置，迅速自動(dòng)切斷電源，以免對(duì)爐膛造成嚴(yán)重的破壞。

7、爐體設(shè)計(jì)液壓缸傾斜翻轉(zhuǎn)方式，設(shè)計(jì)有液壓泵站，葉片泵、電磁總閥、換向閥等配件組成，具備噪音低、性能穩(wěn)定，可手動(dòng)或自動(dòng)完成95℃角來(lái)回傾斜翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。

8、爐膛剩余火焰通過(guò)煙囪回收進(jìn)煙道再次吹進(jìn)坩堝燃燒，節(jié)能環(huán)保、。

七、電器控制：

1、電器控制柜為懸掛獨(dú)立電控柜，內(nèi)層門(mén)為儀表面板、外層門(mén)為透明玻璃結(jié)構(gòu)。

美觀大方，并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染，尺寸為：寬700×高600×厚450mm。

2、選用兩塊臺(tái)灣數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫加熱。一塊用于主控加熱，一塊用于監(jiān)控保護(hù)。配置熱電偶兩支：測(cè)爐膛溫度一支（直），測(cè)爐內(nèi)一支（彎）。

3、配有接地漏電保護(hù)裝置，漏液報(bào)警裝置。設(shè)有超溫報(bào)警燈（紅色）、除渣報(bào)警燈（黃色）低溫報(bào)警燈（黃色）。

4、燒嘴點(diǎn)火故障：當(dāng)燒嘴出現(xiàn)點(diǎn)火故障時(shí)，燃燒器控制面板及控制箱面板上標(biāo)示故障的指示顯示，控制系統(tǒng)切斷燒嘴及風(fēng)機(jī)的加熱線路。5、采用雙溫雙熱電偶（PID）控制，（提供4∽20mA輸出控制信號(hào)），控溫精度高，低故障率等特點(diǎn)。

八、主要配件品牌