自動化噴砂設(shè)備有限公司是一家實質(zhì)性企業(yè)，的機器種類集全，品類繁多、通過多年的努力來投入，研發(fā)噴砂設(shè)計，都是為了的服務(wù)廣大客戶和提高噴砂行業(yè)的技術(shù)水平，深圳轉(zhuǎn)盤噴砂機是一款先進(jìn)實用的一款手動噴砂設(shè)備，此款機型可用于各種表面處理如：盤類、圓柱體及多邊體工件的批量生產(chǎn)，如：電飯煲、發(fā)熱盤、氣缸、瓶體、樹脂工藝品、CD外殼、相機外殼等多種產(chǎn)品的噴砂加工。質(zhì)量有保證，此款機型適用范圍非常廣泛如：電鍍、噴涂前處理，提高附著力；各類模具、鑄造件、沖壓件、金屬、非金屬表面的熱處理、去氧化皮、去殘渣、除銹、除油、舊件翻新；所有陶瓷制品、玻璃制品、塑膠制品光飾、霧化作用；所有金屬制品、玻璃、塑膠工藝品，首飾、眼鏡、鐘表的表面處理等等。

技術(shù)參數(shù)：
主機結(jié)構(gòu)采用2.5-20 mm厚冷扎鋼板焊接而成。
除塵器: 2.5-6.0MM厚冷扎鋼板焊接而成.
噴砂機艙內(nèi)關(guān)鍵部位都粘有2mm厚度的硅膠皮保證機艙不損壞
外表噴塑處理[顏色可按貴公司要求定]，精加工件均采用45#鋼制作而成.
外形尺寸：1500*1500*3250MM
工作艙尺寸：1300mm*1300mm*1500mm
除塵箱尺寸：1400mm*1400mm*2850mm
除塵風(fēng)機：420V 50HZ 550W
布袋式除塵：140*1800    36只
 流量:10564m/h 風(fēng)壓:1960p
小轉(zhuǎn)盤:150×10mm厚  轉(zhuǎn)速為:0-40轉(zhuǎn)/min 
小轉(zhuǎn)盤載重量：重20KG
大轉(zhuǎn)盤變頻器采用臺灣臺達(dá)牌 變頻器功率為:1.5KW
驅(qū)動電機功率為:0.75KW 380V  50Hz 1400轉(zhuǎn)/min
大轉(zhuǎn)盤:1400×20mm厚  轉(zhuǎn)速為:5轉(zhuǎn)/min  固定轉(zhuǎn)速
驅(qū)動電機功率為:1.1KW 380V 50Hz  960轉(zhuǎn)/min
槍架擺動裝置:轉(zhuǎn)速為:0-140轉(zhuǎn)/min  利用變頻器調(diào)速
驅(qū)動電機功率為:0.55KW 220V 50Hz  1400轉(zhuǎn)/min
噴槍的只數(shù)：12只槍鋁合金噴槍，炭化硼噴嘴
(以上設(shè)計尺寸與實際尺寸如有誤差，純屬正常)
照明：220V，18w節(jié)能燈4只
空氣要求：壓力3-8BAR（KG/CM2）的干燥壓縮空氣。
[本機不包含空壓機,空壓機需方自配]
另外排塵管道由需方自己建造
總功率：≈9.5KW
總重量：1.982T
  轉(zhuǎn)盤式全自動噴砂機特點：
1、大轉(zhuǎn)盤間歇回轉(zhuǎn)，小轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)，多工位同時加工；
2、噴槍組可水平、垂直移動，亦可多角度擺動；
3、噴砂時間可調(diào)節(jié)；
4、可設(shè)定人機介面控制。
5、引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，融合本公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗研發(fā)而成；
6、轉(zhuǎn)臺自動間歇回轉(zhuǎn)（也可設(shè)計連續(xù)旋轉(zhuǎn)），小轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn),運行穩(wěn)定；
7、噴槍可擺動也可定點噴砂,噴槍擺動速度及小轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn)均可變頻調(diào)節(jié)；
8、采用PLC電氣控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；
9、噴嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用壽命長；
10、獨立的布袋除塵系統(tǒng)（也可選擇脈沖式濾芯除塵），通風(fēng)性能好，環(huán)保；
11、根據(jù)工件尺寸，配置工裝夾具，裝夾快捷、穩(wěn)固，效率高，產(chǎn)量大；
 
適用范圍：
適用于盤類、圓柱體及多邊體工件的批量生產(chǎn)，如：電飯煲、發(fā)熱盤、氣缸、瓶體、樹脂工藝品、CD外殼、相機外殼等多種產(chǎn)品的噴砂加工。可按客戶需要定做（噴槍數(shù)量、機器尺寸等都可根據(jù)客戶需求量身定做）
各種圓形、橢圓形、四方形、盤類及異形件的噴砂處理，如：不粘鍋、電炒鍋、電飯煲、烤盤（爐）、微波爐、洗物盆、發(fā)熱盤（管）、鋁輪廊、工藝品、裝飾品及通訊器材
適用砂料：氧化鋁,金鋼砂.玻璃珠,核桃砂,樹脂砂.細(xì)號鋼丸,鋼砂,不銹鋼丸,鋁丸等。
 

砂設(shè)備的選擇：
一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。
生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類：
根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。
工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格：
根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。
壓縮空氣要求：
根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機容量，并留20%余量，以保護(hù)空壓機使用壽命。
 
功能或用途
1.工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色，表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級。
2.工件表面涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3.改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。
4.工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值?？梢援a(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目地。
 
二.主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。
 
三.環(huán)保特點
地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人作健康的危害。
可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積，有利工件周轉(zhuǎn)。
工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。
在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量低。