井式光亮退火爐的用途:
井式光亮退火爐系列產(chǎn)品采用預(yù)抽真空氣氛保護方式工作,操作時先將爐內(nèi)抽至真空度后爐內(nèi)充入高純氮或滲碳氣氛進行保護加熱,從而達到少無氧化加熱的目的。由于攪拌風(fēng)機的使用,該爐具有較高的爐溫均勻性。設(shè)備主要應(yīng)用于機械零件的淬火和硅鋼片、銅材等的光亮退火。
井式真空光亮退火爐的設(shè)備組成:主要有一臺外熱式電爐、加熱元件、一只爐罐。及電氣控制系統(tǒng)組成。
1.爐襯
選用全纖維爐襯。爐底砌筑上保證爐底強度,采用這種組合式爐襯后,即保證了爐襯的高溫強度、隔熱保溫性能及使用壽命,又減少了爐襯的總厚度,同時,爐殼表面溫度在40。c以下,保證了爐前作業(yè)有良好的工作條件。加熱元件采用上海合金鋼廠生產(chǎn)的0cr25al5電阻帶繞制成波形狀置于爐膛四周。
2.爐體:
外殼由4mm鋼板卷制而成,并設(shè)有加強型鋼。內(nèi)襯用硅酸鋁纖維棉或磚及定型磚砌成,均勻環(huán)形嵌砌擱磚,擱磚上放置電阻絲。
3.爐蓋:
它由面板、隔熱箱、排氣管和放氣管道組成。三根氣管布于爐蓋,真空管與氨氣氣源相聯(lián)還可供測定爐內(nèi)壓力的壓力表用,一根可滴液體,一根供點燃廢氣用;
4.真空充氮管道:
爐蓋上裝有真空壓力表,供抽真空及充氮氣時用的管道、閥門(接頭為即插即用型),還配有壓力保護裝置。
5.爐罐:
料罐采用不銹鋼制造,罐底焊有加強筋,罐頂配有冷卻水套,砂封裝置,并配有緊固螺栓。
6.加熱元件:
可選0cr25al5、0cr27al7mo2或cr20ni80合金絲環(huán)繞而成。
7.密封裝置:
爐蓋與爐罐之間采用內(nèi)外雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)密封,內(nèi)層用石墨石棉條,外層用耐油耐溫的硅橡膠,為保密封裝置的使用壽命,特設(shè)有水冷卻裝置。
8.水冷卻裝置:
由上、下兩套,分別焊接在爐蓋及爐罐法蘭邊,用于保護密封材料。
9.電器控制系統(tǒng)
電器控制系統(tǒng)分主加熱功率回路和控制回路二部分。主加熱回路采用可控硅控制,通過采用智能儀表進行自動控制。通過每區(qū)的電流電壓表可直接檢測每區(qū)每相電流的運行情況,十分有利于故障檢測和維修。完善的保護功能,有超溫、斷偶、過流、短路、等功能。
電器元件采用國內(nèi)品牌。同時整臺電阻爐配帶該電阻爐的電源總柜,設(shè)置總電源空氣開關(guān)、快速熔斷器等方便用戶的使用和維護。
井式真空光亮退火爐的設(shè)備特點:
本爐采用保溫材料及耐火材料結(jié)構(gòu)砌筑,具有保溫性能好,低能耗。
控溫采用日本進口數(shù)字儀表,pid控制,控溫精度高。開關(guān)元件采用ssr(固態(tài)繼電器,是可控硅的升級產(chǎn)品,工作時無聲音、火花,使用壽命長等優(yōu)點)
井式真空光亮退火爐的技術(shù)參數(shù):
型號
| 額定功率(kw)
| 額定溫度(℃)
| 有效工作空間(mm)
| 爐溫均勻性(℃)
| 極限真空(pa)
| 空爐升溫明間(min)
| 參考裝爐量(kg)
| 參考重量(t)
|
JLTJ3-35-9
| 35
| 950
| ф450×600
| ≤±5
| 65
| ≤120
| 150
| 2.0
|
JLTJ3-60-9
| 60
| 950
| ф650×600
| ≤±5
| 65
| ≤120
| 250
| 2.9
|
JLTJ3-75-9
| 75
| 950
| ф650×900
| ≤±5
| 65
| ≤150
| 400
| 3.4
|
JLTJ3-90-9
| 90
| 950
| ф800×900
| ≤±5
| 65
| ≤150
| 700
| 3.8
|
JLTJ3-105-9
| 105
| 950
| ф800×1200
| ≤±5
| 65
| ≤150
| 900
| 4.5
|
JLTJ3-140-9
| 140
| 950
| ф1000×1500
| ≤±5
| 65
| ≤150
| 1200
| 5.3
|
JLTJ3-180-9
| 180
| 950
| ф1200×2000
| ≤±5
| 65
| ≤150
| 2000
| 7.0 |