產(chǎn)品名稱：金力泰立式鋁合金快速固熔爐T4-75-6汽車鑄造鋁合金快速固溶爐生產(chǎn)廠家輪轂固溶時效爐
鋁合金固溶熱處理電爐(以下簡稱電爐)系周期作業(yè)式電阻爐，鋁合金快速固溶爐(淬火)爐主要用于鋁輪轂,鋁鑄件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速固溶處理,恒溫時間結(jié)束后快速入水或進(jìn)入空冷室,工件的轉(zhuǎn)移速度10秒以內(nèi),水槽溫度60-90度.。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。 
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電系列智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報警，雙重控制，確保工件不超溫。 
簡介 
電爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)、料筐及升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和電(溫)控系統(tǒng)等部分組成。 
爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體之用。 
加熱爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成。 
爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。 
爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重~200kg/m3,爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點。 
爐門安裝在爐體下部，通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)的，爐門的啟閉采用電動式。 
爐門開閉機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。 
加熱元件分2區(qū)布置，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀，用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。 
熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風(fēng)板配合形成一個導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，作爐內(nèi)熱空氣強(qiáng)迫循環(huán)之用，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。電爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖，即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。 
在工件加熱結(jié)束后，工件下水進(jìn)行固溶處理，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停;冷水從水槽底部進(jìn)入，熱水從水槽上部的溢流口自然流走;冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵(或冷水閥門)出口處接至水槽進(jìn)水口。 
料筐及升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)是由電動卷揚(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。 
卷揚(yáng)機(jī)采用快速電控卷揚(yáng)機(jī)，繩速達(dá)30米/分，電機(jī)功率7.5kW，能使料框在18 S內(nèi)進(jìn)入水槽中，確保工件的熱處理工藝要求，該卷揚(yáng)機(jī)為手動控制。 
環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環(huán)形起重鏈;滑輪組安裝在爐體上部;料筐可采用圓鋼加工焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形，升溫加熱時料筐即懸掛在爐膛中間。升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)與爐門機(jī)構(gòu)是連鎖控制的，即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時加熱元件的電源已被自動切斷)，提升機(jī)構(gòu)才能通電運(yùn)行。反之提升機(jī)構(gòu)沒有上升到位，爐門電機(jī)也無法接通電源。另外所有電機(jī)均采用短路和過載保護(hù)。 
主要技術(shù)參數(shù) 
數(shù)據(jù)名稱/型號 T4-75-6 T4-90-6 T4-120-6 T4-150-6 T4-210-6 
額定功率(KW)    75    90    120      150      210 
額定電壓(V)    380    380    380      380      380 
***使用溫度(度) 650    650    650      650      650 
工作區(qū)尺寸長MM  1000    1200  1200      1500      1700 
  寬MM          1000    1200  1200      1500      1700 
  高M(jìn)M          1000    1000  1500      1500      1700 
***裝載量(KG)  800    1200  1500      2200      3000 
電爐重量(KG)    3500    4500    5200    6500      8000 
注:若立式爐無法滿足產(chǎn)能要求,可針對產(chǎn)品再行設(shè)計成固溶,時效連續(xù)式生產(chǎn)線