鋁板拋光機|鐵板拋光機無錫

拋光工藝

由除油→水洗→拋光→水洗→水洗組成，型材經(jīng)除油后即放入拋光槽，經(jīng)2-5分鐘拋光后，可形成鏡面，水洗后可直接氧化。該工藝的核心工序是拋光，去紋、鏡面都在拋光槽完成。拋光具有鋁耗低、型材光亮的優(yōu)點，但拋光槽的NOx的逸出，造成嚴重的環(huán)境污染及操作工的身體傷害，同時，昂貴的化工原料成本等因素也制約了該工藝的推廣。通觀上述三種工藝，雖各有特點，但缺點也比較突出，如堿蝕鋁耗高、堿渣多、工效低；酸蝕氟化物污染、型材發(fā)暗；拋光污染嚴重，成本過高等等。這些工藝要么污染了環(huán)境，要么浪費了鋁資源，要么降低了鋁材表面質(zhì)量，亟待進行工藝改進。本公司推出的XY-Z整平光亮劑，正是為彌補上述三種前處理工藝的不足而精心設(shè)計的一種全新的表面處理技術(shù)

新型自動拋光機操作規(guī)程 

1、查看電源：保持開關(guān)完整無損。拋光機開機流程：連接外電源→打開設(shè)備電源總開關(guān)→設(shè)備電源起動開關(guān)。拋光機關(guān)機流程：關(guān)閉拋光盤轉(zhuǎn)動→關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)→斷開外電源連接。 2、工作前檢查床體電機排風(fēng)口，以確保通暢。 

3、工作前對拋光機進行檢查，讓拋光機空轉(zhuǎn)，檢查各部分緊固件是否松動，以確保生產(chǎn)。 

4、在工作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查千葉輪與電動機連桿是否松動，及時發(fā)現(xiàn)問題，待調(diào)整后方可工作，保證人員生產(chǎn)，工件無損。 5、在更換千葉輪時，應(yīng)關(guān)閉電源，更換完畢后，應(yīng)檢查設(shè)備是否都正常，確認正常后方可工作 

6、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，馬上停止工作，檢查設(shè)備，如不能解決問題，及時找維修工維修。 

7、禁止在拋光機自動工作時將身體任何部位伸入拋光區(qū)，以免打傷。 8、拋光機工作時，如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)。 9、工作現(xiàn)場地面干凈整齊，不得亂放物品，下班前，切記關(guān)閉“水、電、氣”總開關(guān)。 

10、定時保養(yǎng)電機，保證每周六清理床體粉塵、維護電機，以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 

11、禁止隨意亂接亂拉電線，在進行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時，防止水濺到電源上。 

12、禁止非工作人員擅自進入工作區(qū)。