磨粒流去毛刺機(jī) 交叉孔去毛刺拋光作為一種率的金屬表面光整加工方法,其工藝及設(shè)備在小型異形零件的去毛刺和光整加工生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)今國(guó)內(nèi)外磨粒流加工使用較成熟的除單滾筒拋光外,主要是臥式行星式滾筒拋光和碗式振動(dòng)拋光。就這幾種加工方法的工藝研究已經(jīng)非常成熟,并且已理論化。隨著現(xiàn)代社會(huì)對(duì)零件表面質(zhì)量要求得越來(lái)越高,以及光整技術(shù)在生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用,為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加效率、降低工藝成本、節(jié)約勞動(dòng)力和改善工人勞動(dòng)條件,迫切要求提出磨粒流加工新技術(shù)、新工藝。

蘇州普茨邁工業(yè)針對(duì)目前使用成熟的臥式行星式滾筒拋光和碗式振動(dòng)拋光方法,分析得出其工作原理統(tǒng)一的出發(fā)點(diǎn)：通過(guò)某種方式使料筒內(nèi)磨料顆粒與加工工件獲得復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)軌跡,從而使磨料對(duì)工件產(chǎn)生更大量級(jí)上的碰撞、擠壓和微量的磨削,地實(shí)現(xiàn)對(duì)工件去毛刺、倒棱及表面光整加工,更大限度地提高工件的表面質(zhì)量。