75KW鋁合金固溶熱處理電爐

一、  概  述

75KW鋁合金固溶熱處理電爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。

溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電系列智能雙數(shù)顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報警，雙重控制，確保工件不超溫。

二、技術(shù)參數(shù)

1．額定功率                  75kW^＋10％

2．額定電壓                  380V、3相、50Hz

3．額定溫度                  650℃

4．控溫方式                  PID過零觸發(fā)可控硅，日本島電系列智能數(shù)顯儀表控溫，中圓圖記錄儀記錄及報警

5．加熱元件接法              Y . Y

6．控溫區(qū)數(shù)                  2區(qū)

7．爐溫均勻度                ±5℃

8．控溫（儀表）精度          ±1℃

9．料筐尺寸                  Ф1000×1400mm(直徑×高)

10．空爐損耗功率             ≤16kW

11．空爐升溫時間             ≤1.5h

12．熱循環(huán)風機

12．1．功率               2.2KW

12．2．風量               5000～14000m³/h

12．3．風壓               230～620Pa

12．4．轉(zhuǎn)速               940r/min

13．爐門開閉電機             1.1KW

14．爐側(cè)表面溫升             ≤45℃

15．裝載量                   500Kg

16．卷揚電機功率             7.5kW

17．工件淬火入水時間        ≤18S(爐門開啟后至工件全部入水)

18．外形尺寸                ～4590×3300×6310mm(長×寬×高)

三、結(jié)構(gòu)簡介

電爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)、料筐及升降卷揚機構(gòu)和電（溫）控系統(tǒng)等部分組成。

爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體之用。

加熱爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機構(gòu)及加熱元件組成。

爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。

爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3,爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點。

爐門安裝在爐體下部，通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機構(gòu)來實現(xiàn)的，爐門的啟閉采用電動式。

爐門開閉機構(gòu)由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。

加熱元件分2區(qū)布置，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀，用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。                          

熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風機與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風板配合形成一個導風系統(tǒng)，作爐內(nèi)熱空氣強迫循環(huán)之用，使爐內(nèi)溫度均勻。電爐的通風機與加熱元件連鎖，即只有當通風機接通電源后，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風循環(huán)條件下工作。

在工件加熱結(jié)束后，工件下水進行固溶處理，冷卻水的補給由操作人員進行人工控制冷卻水泵的開停；冷水從水槽底部進入，熱水從水槽上部的溢流口自然流走；冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵（或冷水閥門）出口處接至水槽進水口。

料筐及升降卷揚機構(gòu)是由電動卷揚機、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。

卷揚機采用快速電控卷揚機，快繩速達30米/分，電機功率7.5kW，能使料框在18S內(nèi)進入水槽中，確保工件的熱處理工藝要求，該卷揚機為手動控制。

環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環(huán)形起重鏈；滑輪組安裝在爐體上部；料筐可采用圓鋼加工焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形，升溫加熱時料筐即懸掛在爐膛中間。升降卷揚機構(gòu)與爐門機構(gòu)是連鎖控制的，即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時加熱元件的電源已被自動切斷)，提升機構(gòu)才能通電運行。反之提升機構(gòu)沒有上升到位，爐門電機也無法接通電源。另外所有電機均采用短路和過載保護。

溫控系統(tǒng)在概述中亦已介紹過，不再重述。

四、設(shè)備成套供應范圍

1.     加熱爐體（含爐門、加熱元件等）    　　　　　　     　1套

2.     爐底支架                                             1套

3.     熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)　　　　　　　　　　　           1套

4.     溫控柜　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　     1套

5.     設(shè)備技術(shù)資料：

5.1設(shè)備總圖(結(jié)構(gòu)圖)　　　　　　　　　　　　　　　 　    1份

5.2設(shè)備基礎(chǔ)圖　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　    1份

5.3設(shè)備電器原理圖　　　　　　　　　　　　　　 　  　    1份

5.4設(shè)備外部接線圖　　　　　　　　　　　　　　 　　　    1份

5.5設(shè)備使用說明書　　　　　　　　　　　　　　 　　    　1份

5.6電爐合格證　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　    1份

30KW鋁合金時效熱處理電爐

一、      概述

30kw鋁合金時效熱處理電爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電阻爐，一般與鋁合金淬火電阻爐配套使用，供鋁合金機件在固溶處理后的時效處理用；亦可供其它金屬類機件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點。

溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，日本導電智能儀表控溫，控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動?。涣硗庥蒙虾４笕A中圓圖記錄儀記錄及超溫聲光報警，雙重控制，確保工件不超溫。

二、      主要技術(shù)參數(shù)

1、       額定功率                   30kw

2、       額定電壓                   380V、3相、50Hz

3、       額定溫度                   300℃

4、       加熱元件接法               Y

5、       控溫區(qū)數(shù)                   1區(qū)

6、       料筐尺寸                   Ф1000×1400mm(直徑×高)

7、       裝載量                     500kg

8、       爐溫均勻度                 ≤±5℃

9、       爐溫穩(wěn)定度                 ≤±1℃

10、   空爐升溫時間               ≤1.5h

11、   空爐損耗功率               ≤15kW

12、   熱循環(huán)風機              

12.1   功率                  1.5kw

12.2   風量                  3200－4600m3/h

12.3   風壓                  530-350Pa

13、   爐側(cè)外壁溫升               ≤30℃

14、   外形尺寸                   ～1720×1590×2840mm（長×寬×高）

三、      結(jié)構(gòu)簡介

本電爐結(jié)構(gòu)與一般烘箱相似，由爐殼、內(nèi)襯、爐門、加熱元件、通風機裝置及溫控系統(tǒng)等組成。

電爐殼體采用型鋼焊接作框架，內(nèi)、外壁均采用冷軋鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。

爐門殼體亦用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內(nèi)襯亦用硅酸鋁耐火纖維針毯作隔熱和保溫材料。

爐口四周嵌有橡膠石棉盤根，爐門關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊，確保無熱量散發(fā)。

電爐加熱元件采用管狀加熱器，分別布置在爐膛兩側(cè)和爐底上，電阻絲的材質(zhì)為0Cr25Al5高電阻合金絲，外管為鈦管制作，使用壽命長。

為確保爐溫的均勻性，電爐設(shè)有通風機裝置和導風系統(tǒng)。通風機裝置安裝于爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，為離心式風機。導風系統(tǒng)由導風板和擋風板組成。導風板安裝在爐膛頂部，上有導風槽。當開啟風扇后，風從風扇內(nèi)甩出，經(jīng)導風槽均勻地吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上，經(jīng)過擋風板下部的通風口吹到爐膛內(nèi)，再從風扇下部的導風口吸入風扇內(nèi)，再甩出……，如此往復循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。

溫控系統(tǒng)在概述中亦已介紹過，不再重述。

四、設(shè)備成套供應范圍

1． 加熱爐體（含爐門、加熱元件等）    　　　　　　     　1套

2.  熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)　　　　　　　　　　　           1套

3.  溫控柜　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　     1套

4.  設(shè)備技術(shù)資料：

4.1設(shè)備總圖(結(jié)構(gòu)圖)　　　　　　　　　　　　　　　 　    1份

4.2設(shè)備基礎(chǔ)圖　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　    1份

4.3設(shè)備電器原理圖　　　　　　　　　　　　　　 　  　    1份

4.4設(shè)備外部接線圖　　　　　　　　　　　　　　 　　　    1份

4.5設(shè)備使用說明書　　　　　　　　　　　　　　 　　    　1份

4.6電爐合格證　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　    1份

五、產(chǎn)品銷售服務承諾

1、     多和用戶聯(lián)系、互相溝通、保證設(shè)計制造的產(chǎn)品符合用戶要求。

2、     免費進行現(xiàn)場安裝和冷、熱態(tài)的調(diào)試，保證產(chǎn)品正常使用。

3、     免費進行現(xiàn)場培訓，使用用戶正確熟練使用產(chǎn)品，如用戶提出要求，同意在制造過程中對用戶操作人員進行指導，以掌握維修技術(shù)。

4、     產(chǎn)品正常使用后，實行三包，保修期為一年，保修期內(nèi)由于設(shè)計、制作、材質(zhì)等原因造成的損壞，由供方免費更換或修復。保修期外的損壞，供方優(yōu)先、優(yōu)惠調(diào)換或修復，終身提供維修服務。

5、     接到用戶報修信息，24小時內(nèi)派員出發(fā)前往處理故障。小的故障立即解決。不能即時解決，另按雙方協(xié)定時間內(nèi)即期解決。

六、其它事項

1、  基礎(chǔ)施工：由賣方提供設(shè)備基礎(chǔ)圖，買方負責基礎(chǔ)施工。

2、  安裝調(diào)試：供方在現(xiàn)場施工和安裝調(diào)試期間，需方應提供起吊、電（氣）焊、照明等設(shè)施，以備供方現(xiàn)場施工之用。

3、   文明生產(chǎn)：供方安裝施工期間遵守需方廠規(guī)廠紀，施工現(xiàn)場按GB50231—98執(zhí)行，有關(guān)文明生產(chǎn)按貴公司的規(guī)定執(zhí)行。

4、  產(chǎn)品驗收：電爐安裝調(diào)試結(jié)束后，雙方派員按國家相關(guān)標準和雙方技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量要求進行預驗收和終驗收。