內(nèi)容說明

一、基本原理

電磁感應(yīng)加熱是將交變電流，通過電感線圈轉(zhuǎn)換成交變磁場后，作用于電磁場中的金屬工件上，使被加熱體感應(yīng)到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式。銅線圈通電后會產(chǎn)生許多閉合的旋轉(zhuǎn)電流，電流磁場對金屬體材質(zhì)作業(yè)，從而產(chǎn)生渦流導(dǎo)致發(fā)熱。工件內(nèi)部還存在著一種磁滯損耗，它也會使工件內(nèi)部產(chǎn)生的熱量。因此工件便會在短時間內(nèi)急劇升溫，可使任何金屬材料達到熔點。節(jié)電效率高，并且電路與介質(zhì)完全不接觸，不會發(fā)生漏電或著火的危險。

二、主要優(yōu)點

1. 熱效率高達90%以上。相同條件下比電阻式、中頻爐節(jié)能30%以上。

2. 無明火、無煙塵，減少環(huán)保設(shè)備的投資，改善工人的作業(yè)環(huán)境及性。

3. 靈活且準確的控制發(fā)熱功率。控制箱芯片采用計算機智能控制，操作簡便。實時功率顯示，反映熔爐工作狀態(tài)。

4. 保護功能完善，具有保護功能。設(shè)有溫度鎖定功能，到達設(shè)定溫度，自動斷開熔爐發(fā)熱體。

三、規(guī)格參數(shù)

1. 環(huán)境溫度：50℃以下

2. 環(huán)境濕度：85%以下

3. 供電電源：三相電源，電壓380V±15%，頻率50-60Hz

4. 輸出功率：見下述規(guī)格及參數(shù)表

四、技術(shù)參數(shù)

備注說明：

1.      在采用功率的評估上，以壓鑄機臺為考慮依據(jù)，但以客戶實際操作需求為主。

2.      鍋型及鍋面越大，由鍋壁傳熱至液面中央時間越長，須采逐漸加大功率方式，避免鍋壁急速升溫，造成與鍋壁接觸之金屬液氧化，腐蝕鍋壁。

3.      本參數(shù)以鋁壓鑄為參考數(shù)值，鋅合金機臺配置采用低功率就有良好的效果。