供應(yīng)精密數(shù)控壓裝機(jī)
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數(shù)控液壓壓裝機(jī)又稱為弓形油壓機(jī)、C型油壓機(jī)、單柱油壓機(jī)，電機(jī)、軸承、馬達(dá)壓裝機(jī)，落地式油壓機(jī)，汽車(chē)配件鉚接設(shè)備，液壓整形機(jī)

精密數(shù)控液壓壓裝機(jī)適用范圍：

數(shù)控液壓壓裝機(jī)適用于各種材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸和各種小型零部件的壓裝、裝配； 電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車(chē)行業(yè)（如馬達(dá)組立，軸心、軸承壓入，變壓器成型，電器開(kāi)關(guān)組立，電子、計(jì)算機(jī)零件組立，鉚合。相框成型，塑膠成型，切斷，鋼管彎曲成型等）

XTM-107S精密數(shù)控液壓壓裝機(jī)采用高速進(jìn)口壓力傳感器，該傳感器能以每秒500次的速度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力信號(hào)進(jìn)行采集，現(xiàn)場(chǎng)壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性可靠性進(jìn)一步提高

鑫臺(tái)銘數(shù)控油壓機(jī)特點(diǎn)：

1：本系列油壓機(jī)廣泛適用于各種材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸、各種小型零部件的壓裝、裝配，是一種多用途沖床，采用先進(jìn)的之母缸液壓回路，無(wú)論是噪音、速度、耗電功率

2：產(chǎn)品特點(diǎn):該系列液壓壓床以220MPA的液體壓力為動(dòng)力源，外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流電源

3：該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳達(dá)能量，采用先進(jìn)的子母缸回路，油溫低、空行程速度均在150MM秒以上，動(dòng)作

速度30MM秒以下。

4：采用整體焊接的堅(jiān)固式結(jié)構(gòu)，可使機(jī)身保持足夠的鋼性，同時(shí)擁有方便的操作空間

5：壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整，方便操作

6：具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能，可以加裝測(cè)力顯示器、智能溫控儀，可以依客戶要求定做

7：該系列液壓機(jī)械出力范圍有15tf100tf各種規(guī)格供選擇。

數(shù)控弓型油壓機(jī)采進(jìn)用進(jìn)口觸摸屏作為數(shù)據(jù)輸入，數(shù)據(jù)顯示，原裝美國(guó)進(jìn)口測(cè)力傳感器作為壓力采集信號(hào)，系統(tǒng)能以每秒500次的速度對(duì)壓力信號(hào)，位移信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算，作出各種報(bào)警，以及曲線的的描繪?？梢灶A(yù)先設(shè)定位移與壓力的上下限曲線與當(dāng)前壓裝值進(jìn)行比較輸入任意壓裝位置即可得到該位置在上次壓裝時(shí)產(chǎn)生的過(guò)盈阻力.

什么叫過(guò)盈配合:具有過(guò)盈（包括小過(guò)盈等于零）的配合稱為過(guò)盈配合。此時(shí)，孔的公差帶在軸的公差帶之下(簡(jiǎn)單的說(shuō)法就是軸大孔小，裝配的時(shí)候軸要用比較大的外力擠進(jìn)去)

數(shù)控液壓壓裝機(jī)相關(guān)參數(shù)：

以XTM-107S-30T為例

出力范圍：5-30T

大工作高度:450mm

小工作高度：150mm

上工作面有效面積：W400

下工作臺(tái)有效面積：W480

下工作面離地面高度：H850

設(shè)備外形尺寸：W1000*D900*H1950MM

滑塊下降速度：150mm/s

滑塊工進(jìn)速度：0-30mm/s

滑塊回升速度：120mm/s

電機(jī)功率：2.2KW

設(shè)備總重量為：1200KG

設(shè)備測(cè)力總體精度：0.1%

位移小顯示單位：0.01mm

下壓重復(fù)顯示精度為：±0.01mm

系統(tǒng)對(duì)力傳感器的采樣速度：＞500次/秒

上下工面的平行精度：0.05mm以內(nèi)

數(shù)控壓裝機(jī)售后服務(wù)：

1. 設(shè)備自調(diào)試合格之日起，質(zhì)量保修期壹年，終身維護(hù)。

2. 免費(fèi)負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試及現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)技術(shù)操作人員。

3. 使用過(guò)程中出現(xiàn)故障自收到客電話或傳真通知，立即通過(guò)電話解決問(wèn)題，

4. 若電話中解決不了，安排上門(mén)服務(wù)，在48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)維修。

5. 建立客戶檔案，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。